Popular stánaithe tionscal busbar busbar eolas gairmiúil

Tagraíonn sreang copar stánaithe d'ábhar seoltaí ilchodach atá clúdaithe le ciseal aonfhoirmeach de stáin mhiotalacha ar dhromchla sreang copair íon trí thaisceadh leictriceimiceach nó tríd an bpróiseas plating dip te. Úsáideann an táirge seo copar íonachta ard mar bhonn (nach lú ná 99.9% an t-ábhar copair de ghnáth), rud a thugann spraoi iomlán d’airíonna seoltacha den scoth copair. Ag an am céanna, baintear úsáid as cobhsaíocht cheimiceach an chiseal stáin chun cosaint in aghaidh ocsaídiúcháin, frith-sulfidation agus frith-chreimeadh a sholáthar don bhonn copair. I gcomparáid le sreang lom copar, feabhsaíonn sreang copar stánaithe a shaol seirbhíse go suntasach i dtimpeallachtaí tais, ard-teocht agus creimneach agus seoltacht chomhchosúil á chothabháil aige (suas le 96% IACS nó níos airde). Úsáidtear go forleathan é i gcáblaí srutha lag, cáblaí mianadóireachta, cáblaí mara, luaidhe comhpháirteanna leictreonacha, agus comhpháirteanna seoltacha agus talún de chórais busbar cumhachta. Ó thaobh na foirme táirge de, is ionann stáin, busbar copair plátáilte stáin, busbar copair brataithe stáin, agus busbar copair stánaithe agus feidhm shonrach na teicneolaíochta copair stánaithe i dtáirgí busbar - trí stáinphlátála a dhéanamh ar dhromchla barraí busanna copair dronuilleogacha nó cothroma, tá cumas iompair ardsrutha acu araon agus cumas maith friotaíochta creimeadh comhshaoil. Tá siad oiriúnach go háirithe do naisc seoltacha inmheánacha i gcaibinéid lasc, cláir dáileacháin agus trealamh nua fuinnimh.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tá córas táirgthe tionsclaíoch caighdeánaithe agus sruthlínithe ag sreang tanaí copar stánaithe te. Tá an próiseas táirgthe iomlán comhghlasach, agus cinneann gach nasc go díreach cáilíocht agus feidhmíocht na sreinge críochnaithe. Áiríonn an próiseas táirgthe iomlán ocht bpróiseas lárnacha: íoc-as, anáil, picil, stánphlátáil, fuarú, tarraingt, bratú, agus tógáil sreinge-. Tá caighdeáin pharaiméadar próisis dhian ag gach próiseas. Ní mór don phróiseas íoctha a chinntiú go bhfuil dromchla na sreinge copair amh mín agus cruinn, ag teacht le sonraíochtaí agus caighdeáin an tionscail, agus go leagann sé an bonn le haghaidh aonfhoirmeacht an stáinphlátála ina dhiaidh sin. Is é an próiseas annealing an eochair chun solúbthacht agus fadú na sreinge a rialáil. Ag cur san áireamh go dtiocfaidh an sreang isteach sa foirnéis stáin le haghaidh téimh tánaisteach ina dhiaidh sin, ní mór an teocht annealing a rialú go cruinn, beagán níos ísle ná an gnáthchaighdeán annealaithe copair íon, chun cruas iomarcach agus toughness neamhleor na sreinge a sheachaint. Úsáidtear an próiseas picilte go príomha chun na neamhíonachtaí agus an ciseal ocsaíd ar dhromchla na sreinge copair a ghlanadh, dromchla an bhunábhair a íonú go críochnúil, agus a chinntiú go gcloítear go dlúth leis an gciseal stáin agus an t-ábhar bonn copair ina dhiaidh sin agus sroicheann an greamaitheacht an caighdeán. Is é an croí-phróiseas réamhchóireála é chun cosc ​​a chur ar an gciseal stáin titim agus feannadh, agus soláthraíonn sé tacaíocht phróiseas do chobhsaíocht cáilíochta táirgí busbar copair stáin.

Díríonn na príomhphróisis de tháirgeadh stáinphlátála ar phróiseáil foirnéise stáinphlátála, cosaint fuaraithe agus rialú luais a ghlacadh. Is é rialú paraiméadar scagtha an eochair chun ábhair chopair phlátaithe stáin ardchaighdeáin a tháirgeadh. Cinneann cruinneas trealaimh agus éifeacht rialaithe teochta tairiseach na foirnéise stáin plating go díreach aonfhoirmeacht tiús agus sláine an chiseal stáin, arb é an tosaíocht is mó é chun croí-chaighdeán an táirge a rialú. Sa tionscal, is gnách go ndéantar gléas múnla blocála stáin a shuiteáil ag an deireadh tosaigh chun maoile dromchla na sreinge a bharrfheabhsú go héifeachtach agus chun lochtanna ciseal stáin a laghdú. I gcás sreanga copair stánaithe ultra- faoi bhun 0.2mm, úsáidtear fuarú aeir go ginearálta chun múnlú. Trí rialú cruinn a dhéanamh ar an achar idir an sreang atá ag teacht amach as an bhfoirnéis agus an t-achar tarraingthe, áirithítear go bhfuil an fhuaraithe aonfhoirmeach agus nach bhfuil an sreang dífhoirmithe. Ag an am céanna, cuirfear ola seafta treorach speisialta leis le linn an phróisis táirgthe, rud a d'fhéadfadh giniúint na fuinseoige stáin a shochtadh go héifeachtach agus na fadhbanna a bhaineann le briseadh sreinge agus briseadh snáithe a sheachaint de bharr carnadh fuinseog stáin i bpróiseáil sreang shnáithe ultra. agus sreangú beachtas ina dhiaidh sin. Ní mór na luasanna tarraingthe agus glactha-aníos a mheaitseáil go cruinn de réir thrastomhas na sreinge. Má tá an luas ró-tapa, ní leor an t-annealing agus déanfar an sreang a bhriseadh go héasca. Má tá an luas ró-mhall, coinneofar an sreang ag teocht ard agus beidh an t-ábhar crua, rud a chuirfidh isteach go díreach ar sholúbthacht an táirge críochnaithe agus a chinnteoidh cáilíocht mhúnlú agus airíonna meicniúla an bharra Flat Copper Tinned.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tá go leor riachtanas nasctha ardvoltais laistigh de phacáistí ceallraí feithiclí leictreacha. Caithfidh na barraí copair sraithe idir na modúil ceallraí cumhachta, úim sreinge samplála an chórais bhainistíochta ceallraí (BMS), agus an busbar seoltaí taobh istigh den bhosca dáileadh cumhachta (BDU) go léir úsáid a bhaint as ábhair atá an-sheoltach agus resistant creimeadh. Tá buntáistí suntasacha ag Tinned Copper BusBar agus Tin Coated Copper BusBar sa réimse seo - d'fhéadfadh comhdhlúthú a bheith ann taobh istigh den phacáiste ceallraí mar gheall ar athruithe teochta, agus tá an baol sceitheadh ​​leictrilít i gcónaí i láthair. Tá friotaíocht níos fearr ag an gciseal stánphlátáilte in aghaidh creimeadh leictrilít ná mar atá ag copar lom. Ag an am céanna, éascaíonn dearadh na coda trasréidh den Flat Copper BusBar socrú cruachta sa spás pacáiste ceallraí teoranta, agus is féidir an acmhainn iompair reatha a choigeartú go solúbtha trí nasc comhthreomhar ilchiseal. Laistigh den chairn luchtaithe, úsáidtear barraí busanna copair stánphlátaithe chun an modúl ceartaitheora agus na críochfoirt aschuir a nascadh. Cinntíonn an ciseal stánphlátáilte friotaíocht ocsaídiúcháin fadtéarmach i dtimpeallachtaí tais lasmuigh.

 

I -chaibinéid dáileacháin ísealvoltais, caibinéid lasc-in-aistarraingthe agus córais duchta bus, glacann na príomhbhusbharraí agus barraí busanna brainse na príomhfheidhmeanna maidir le fuinneamh leictreach a bhailiú agus a dháileadh. Tá copar stánaithe busbar, is é sin, busbar copair stánaithe, ina chumraíocht choitianta don chineál seo trealaimh. Tá dhá bhuntáiste innealtóireachta ag baint le plating stáin: Ar an gcéad dul síos, laghdaítear an friotaíocht teagmhála - cruthófar scannán ocsaíd ar dhromchla an bhusbharra copair lom tar éis oibriú fadtéarmach, rud a fhágann go n-ardóidh friotaíocht teagmhála an dromchla forluite agus go méadóidh an téamh. Is féidir leis an gciseal stánphlátaithe cobhsaíocht fhadtéarmach an dromchla forluite a choimeád mar gheall ar a fhriotaíocht íseal teagmhála agus a fhriotaíocht ocsaídiúcháin. Ar an dara dul síos, éascaíonn sé ar-próiseáil an láithreáin - nuair a bhíonn an busbar stánaithe lúbtha tar éis a ghearradh agus a dhruileáil, tá éifeacht lubrication áirithe ag an gciseal stáin, rud a laghdóidh an baol scratches le linn próiseála. I gcás boscaí dáileacháin sealadacha nó gléasanna tástála a bhfuil gá leo ar-ullmhú an láithreáin, is féidir le húsáid Barra Stánaithe Copper Flat an próiseas a shábháil ar an gciseal ocsaíd a snasú agus ar ghreamú seoltaí a chur i bhfeidhm ar an láithreán, agus is féidir é a shuiteáil go díreach agus a chur in úsáid.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is ábhar seoltaí í sreang chearnógach copair stáinphlátáilte a úsáideann copar ardíonachta mar bhunábhar, a tharraingt nó a rolladh isteach i dtrasghearradh dronuilleogach, agus í plátáilte le ciseal stáin ar an dromchla. Is é a chroí-choincheap dearaidh na buntáistí seoltacha agus frith-chreimeadh a bhaineann le sreanga copair stánaithe ciorclach a chomhcheangal le húsáid spáis ard a bhaint as trasghearrthacha dronuilleogacha. Tá sé thar a bheith oiriúnach do chásanna ina dteastaíonn achar trasnánach seoltach agus spás suiteála teoranta.

 

I dtéarmaí airíonna ábhair, tá bunchorp na sreanga cearnacha copair stánaithe déanta as -copar ardíonachta (ábhar copair Níos mó ná nó cothrom le 99.9%), agus cruthaítear ciseal aonfhoirmeach dlúth stáin trí thaisce leictrealaíoch nó próisis tumphlátála te. Tá airíonna ceimiceacha stáin cobhsaí agus féadann siad an maitrís copair a leithlisiú go héifeachtach ó theagmháil le ocsaigin, taise agus suilfíd, rud a chuireann moill ar imoibrithe ocsaídiúcháin agus sulfairithe agus síneadh 3-5 huaire ar shaol seirbhíse an ábhair i dtimpeallachtaí tais nó truaillithe. Is féidir leis an seoltacht leictreach níos mó ná 96% den leibhéal copair íon a bhaint amach, agus tá an caillteanas fuinnimh nuair a bhíonn sruth leictreach á tharchur thar a bheith íseal. Trí ábhar an ábhair bonn copair a roghnú (cosúil le práis H62, H65), is féidir an cruas (cosúil le 52HRB a bhaint amach) agus an teocht softening (is é luach tipiciúil 460 céim) a choigeartú chun oiriúnú do na ceanglais dhifreáilte maidir le neart meicniúil agus cobhsaíocht theirmeach i gcásanna éagsúla.

 

I dtéarmaí raon sonraíochta, clúdaíonn na toisí tras-earnála de shreanga cearnacha copair stánaithe an raon ó 0.03 × 0.03 mm go 2.0 × 2.0 mm, rialaítear aonfhoirmeacht mhéid na gcáithníní laistigh de 20 leibhéal, agus de ghnáth ní gá lamháltas méid na gcáithníní tras-roinne a bheith níos mó ná ± 1%. Tá an teocht softening deartha le bheith 460 céim, rud a chiallaíonn gur féidir leis an ábhar cobhsaíocht struchtúrach agus airíonna meicniúla a choinneáil faoi bhun an teocht seo, agus ní bheidh sé ina chúis le dífhoirmiú, bog nó díghrádú feidhmíochta de bharr teocht ard. Tá an ghné seo thar a bheith tábhachtach do phróisis iartheachtacha óna dteastaíonn próiseáil táthúcháin nó ardteochta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ag brath ar an gcóras táirgthe aibí agus ar chaighdeáin rialaithe cáilíochta scagtha, is féidir linn gnáth-tháirgí caighdeánacha agus táirgí saincheaptha pearsantaithe a sholáthar, ag soláthar ardchaighdeáin -busbar copair tinnedhcagus tacú le réitigh ábhar seoltaí le cobhsaíocht ard agus inoiriúnaitheacht d'fhiontair éagsúla innealtóireachta cumhachta agus déantúsaíochta trealaimh leictreach.