Míniú mionsonraithe ar eolas an tionscail ar theicneolaíocht phróiseála tuilte barra copair busbar inslithe

In ailtireacht na gcóras leictreach cumhachta agus trealamh nua fuinnimh, is iad barraí bus copair na comhpháirteanna seoltacha bunúsacha atá freagrach as tarchur cumhachta agus naisc chuaird. Cinneann cáilíocht a teicneolaíochta cosanta dromchla go díreach sábháilteacht inslithe, inoiriúnaitheacht chomhshaoil ​​agus cobhsaíocht oibríochta fadtéarmach trealaimh leictreach. I gcomparáid le modhanna cóireála dromchla traidisiúnta ar nós péinteáil spraeála traidisiúnta agus leictreaphlátála, is é an próiseáil tumtha an próiseas cóireála cosanta príomhshrutha agus ardfheidhmíochta le haghaidh barraí bus inslithe faoi láthair. Le buntáistí iomadúla cosúil le greamaitheacht sciath láidir, feidhmíocht inslithe cobhsaí, cosaint an chomhshaoil ​​agus gan aon iarmhar, agus friotaíocht aimsire den scoth, úsáidtear go forleathan é i gcásanna lárnacha cosúil le caibinéid dáileadh ard agus ísealvoltais, claochladáin, trealamh stórála fuinnimh, idirthuras iarnróid, agus modúil ceallraí cumhachta. Is féidir le barraí bus copair a phróiseáiltear trí phróiseas tupála gairmiúil ciseal inslithe cosanta iomlán agus aerdhíonach a thógáil agus airíonna seoltacha den scoth an tsubstráit chopair a choinneáil, ag seachaint go héifeachtach guaiseacha sábháilteachta féideartha amhail gearrchiorcaid leictreacha, miondealú stua, agus creimeadh tréleictreach. Tá Busbar Inslithe Dipping PVC ina phríomh-chomhpháirt seoltaí inslithe do threalamh cumhachta agus leictreachais de bhua a shaintréithe próisis aibí.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is é an busbar inslithe an croí-chomhpháirt a úsáidtear chun fearais leictreacha ardvoltais a nascadh sa chóras cumhachta. Is í an fheidhm atá aige ná seoladh sruthanna móra a chinntiú agus aonrú iontaofa leictreach agus cosaint mheicniúil á soláthar ag an am céanna. D'fhonn cothromaíocht a bhaint amach idir feidhmíocht seoltaí agus sábháilteacht inslithe, úsáidtear teicneolaíocht próiseála tumtha stiallacha copair go forleathan. Is é bunphrionsabal na teicneolaíochta seo an chuid miotail den bhus copair a thumadh i-teirmeaplaisteacha leáite ardteochta (cosúil le PVC, níolón nó poileitiléin), ionas go mbeidh an plaisteach fillte go cothrom ar dhromchla an bhus copair, agus ansin soladú trí fhuarú chun ciseal inslithe dlúth, diana agus frith-a dhéanamh. Ní hamháin go gcuireann an ciseal inslithe seo feabhas suntasach ar fhriotaíocht voltais an bhusbharra, ach cuireann sé go héifeachtach i gcoinne creimeadh ceimiceach ar nós taise, spraeála salainn, aigéad agus alcaile, rud a leathnaíonn saol seirbhíse an busbar i dtimpeallachtaí crua. In iarratais innealtóireachta, is é PVC Dipping Insulated Busbar (PVC Dipping Insulated Busbar) an fhoirm táirge is ionadaí. Cruthaítear a ciseal inslithe trí mhúnlú tumtha ama amháin, gan aon reanna ná aon bhearnaí aeir. I gcomparáid leis an teas traidisiúnta-laghdaigh muinchille nó clúdach téip inslithe, tá iontaofacht agus comhsheasmhacht níos airde aige. Ina theannta sin, is féidir Barra Busanna Copper Saincheaptha Inslithe le Tumadóireacht PVC (busbarra copair inslithe PVC tumadóireachta saincheaptha) a dhearadh neamh-bunaithe go beacht ar an múnla tríthoiseach a sholáthraíonn an custaiméir - mar shampla, ag fágáil limistéir nochta sna codanna ar gá iad a lúbadh, a dhruileáil nó a shádráil, agus na codanna eile a rialú ina gclúdaítear críochfoirt sádrála, agus codanna seoltacha eile á gclúdach go hiomlán; agus leithlisiú áit a bhfuil gá le insliú”.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Áirítear go ginearálta leis an bpróiseas teicneolaíochta de phróiseáil dipping barra copair: réamhchóireáil dromchla barra copair (díghrádú, picilte, pasivation), réamhthéamh, dipping, leibhéalú agus soladú, fuarú agus iniúchadh. Ina measc, is é pretreatment dromchla an nasc príomhúil a chinneann greamaitheacht an sciath - mura ndéantar an ola, an ciseal ocsaíd nó na neamhíonachtaí ar dhromchla an stiall copair a bhaint go hiomlán, beidh sé ina chúis le blistering nó feannadh an ciseal inslithe le linn úsáide ina dhiaidh sin. Is é meaitseáil teochta réamhthéite agus am tumoideachais croílár an phróisis: má tá an teocht ró-íseal, ní féidir an púdar a leá go hiomlán, agus beidh craiceann oráiste nó lochtanna bioráin le feiceáil sa sciath; má tá an teocht ró-ard, beidh sreabhach an sciath ró-láidir, rud a fhágann go mbeidh sagging imeall nó tiús míchothrom. Is iad seo a leanas na paraiméadair phróiseas tumadóireachta tipiciúla: teocht réamhthéamh 180-220 céim, am tumtha 3-8 soicind, teocht leigheas 160-200 céim, am leigheas 10-20 nóiméad, agus ar deireadh foirm inslithe ciseal inslithe le tiús 0.1- 0.5 mm. Maidir le feidhmchláir óna dteastaíonn cumais sheasamh ardvoltais, is féidir próiseas tumtha dúbailte a úsáid chun an tiús iomlán a thabhairt go dtí 0.8- 1.0 mm.

 

Maidir le hiniúchadh cáilíochta, caithfidh Barra Bus Inslithe tumtha PVC dul faoi iniúchadh amhairc 100% (gan boilgeoga, sagging, eisíontais), tástáil tiús brataithe (tomhas il-pointe, ní théann an diall thar ±0.05mm), tástáil greamaitheachta (modh croshatch nó modh stróiceála téipe) agus tástáil neart tréleictreach (riachtanais thipiciúil 300V gan miondealú). Maidir leis an mBarra Busanna Copar Solúbtha Inslithe le haghaidh Pacáiste Ceallraí Cumhachta a úsáidtear i modúil ceallraí cumhachta, tá gá le tástálacha breise marthanachta lúbthachta agus tástálacha timthriall turrainge teirmeach chun iontaofacht an tsraith inslithe a fhíorú faoi athruithe fadtéarmacha creathadh agus teochta an phacáiste ceallraí.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Baintear úsáid go forleathan as teicneolaíocht próiseála tumtha sraitheanna copair i réimsí mar chórais chumhachta, iompar, fuinneamh nua agus déantúsaíocht thionsclaíoch. I gcaibinéid dáileacháin cumhachta, úsáidtear barraí bus líonta plaisteacha le haghaidh aonrú inslithe idir na príomhbhusbharraí agus na barraí busanna brainse chun gearrchiorcaid a chosc idir seichimh chéimeanna éagsúla agus chun oibriú láimhe lom an phearsanra cothabhála a éascú (soláthraítear cosaint in aghaidh turraing leictreach sa chiseal inslithe). Ag deireadh asraonta an taobh ísealvoltais den chlaochladán, baineann Busbar Isolation amach scaradh leictreach idir gach busbar céime trí chóireáil tumtha, ionas gur féidir an fad idir na céimeanna a laghdú tuilleadh, rud a laghdóidh méid na comh-aireachta. I réimse an fhuinnimh nua, úsáidtear Barra Bus Copar Solúbtha Inslithe le haghaidh Pacáiste Battery Power go forleathan le haghaidh naisc sraithe nó comhthreomhara idir modúil ceallraí. Tá spás inmheánach an phacáiste ceallraí dlúth agus lán de gháis so-ghalaithe leictrilít. Tá friotaíocht ceimiceach agus lasair-mhoilliú an ábhair inslithe thar a bheith ard, agus is é an barra copair líonta plaisteach an réiteach is fearr.

 

I gcomh-aireachta tiontaire giniúna cumhachta gaoithe, úsáidtear an Busbar Dip Inslithe chun an t-aschur gineadóra agus an modúl ceartaitheora a nascadh. Tá ard-taise, spraeála ard salainn (tuirbíní gaoithe amach ón gcósta) agus creathadh meicniúil leanúnach sa timpeallacht seo. Is féidir leis an gciseal plaisteach tumtha an barra copair a chosaint go héifeachtach ó chreimeadh agus dóthain imréiteach leictreach a sholáthar. Maidir le tionscadail onnmhairithe, is féidir Barra Bus Copar Saincheaptha Inslithe le Tumadóireacht PVC a dhearadh ar bhealach difriúil de réir chaighdeáin thír an chustaiméara - mar shampla, éilíonn margadh Mheiriceá Thuaidh grád lasair-retardant deimhnithe UL, agus éilíonn an margadh Eorpach go gcomhlíontar an caighdeán cosanta dóiteáin idirthurais iarnróid de EN 45545-2. Is minic a úsáidtear Copper Busbar Ceangal Bog i gcásanna ina bhfuil sé riachtanach lamháltais suiteála a chúiteamh nó vibrations a ionsú tar éis a bheith tumtha i plaisteach, mar an nasc idir pacáistí ceallraí feithiclí leictreacha agus boscaí dáileadh ardvoltais. Ní hamháin go soláthraíonn an ciseal tumtha cosaint inslithe, ach ní mhéadaíonn sé go mór stiffness lúbthachta an cheangail bhog.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Déanaimid cigireacht mhonarcha iomlán, inrianaitheacht bhaisc agus comhlíonadh ábhar mar na croíchaighdeáin seachadta, agus tacaímid le custaiméirí líníochtaí 3D a sholáthar le haghaidh saincheapthaBusbharra Inslithe Dippróiseáil. Fáilte chun paraiméadair theicniúla nó líníochtaí samplacha a chur isteach, agus soláthróidh ár n-innealtóirí measúnú manufacturability agus dáta seachadta samplach.