Anailís lánléargais ar chásáil ceallraí litiam

Is príomh-chomhpháirt struchtúrach é an cás ceallraí a úsáidtear chun cealla inmheánacha cadhnraí ian litiam a chuimsiú agus a chosaint, rud a chruthaíonn teorainn fhisiceach agus bacainn cosanta meicniúil na gcealla ceallraí. Mar chroí-chomhpháirt sa chóras ceallraí a chinneann go díreach aerdhíonacht, saolré rothaíochta agus feidhmíocht sábháilteachta cruthúnas pléascadh, bíonn tionchar díreach ag leibhéal dearadh innealtóireachta an cháis ceallraí ar oibriú cobhsaí agus ar chumas cosanta sábháilteachta an mhodúil ceallraí i gcásanna iarratais éagsúla. De réir foirmeacha pacáistithe éagsúla, roinntear cásanna ceallraí go príomha i dtrí chineál: pacáiste cearnach, sorcóireach agus bog. De ghnáth déantar cásanna ceallraí cearnacha agus sorcóireacha as alúmanam, cruach agus ábhair miotail eile, agus déantar iad a mhonarú trí phróisis mar stampáil agus táthú léasair; Úsáideann cadhnraí paca boga alúmanam-scannán plaisteach mar ábhar pacáistithe, ar réiteach pacáistithe solúbtha é.

 

Is treo tábhachtach é an t-éadrom maidir le teicneolaíocht cás ceallraí a fhorbairt, agus mar sin tá cóimhiotail alúmanaim agus ábhair chomhchodacha in úsáid níos forleithne i gcásanna ceallraí ardfheidhmíochta. Ó thaobh saolré iomlán, is féidir sliogáin ceallraí a athchúrsáil mar acmhainní in-athnuaite tar éis dóibh a saol seirbhíse a bhaint amach. Ina measc, tá luach athchúrsála sliogáin alúmanaim cosúil le Tithíocht Alúmanam Battery agus bhlaosc Alúmanam le haghaidh ceallraí ian litiam prismatic suntasach go háirithe. Tá tomhaltas fuinnimh athchúrsála alúmanaim i bhfad níos ísle ná mar a bhaineann le táirgeadh alúmanam príomhúil. Sa chóras ceallraí sorcóireach, is é an bhlaosc alúmanaim ceall litiam an fhoirm bhlaosc is caighdeánaithe agus úsáidtear go forleathan é i dtáirgeadh mais sonraíochtaí cosúil le 18650, 21700 agus 4680. Ina theannta sin, mar fhreagra ar riachtanais phacáistithe na gcealla ceallraí branda idirnáisiúnta, réitigh bhlaosc speisialta mar bhlaosc alúmanaim le haghaidh ceallraí Panasonic blaosc alúmanaim agus bhlaosc alúmanam le haghaidh réimse cruinneas samsung occupy seasamh tábhachtach freisin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Soláthraíonn dul chun cinn in eolaíocht na n-ábhar tacaíocht bhunúsach do dhul chun cinn feidhmíochta i gcásanna ceallraí. Is é cóimhiotal alúmanaim an bealach teicneolaíochta príomhshrutha reatha do chásálacha ceallraí cumhachta. Ina measc, úsáidtear na plátaí alúmanaim 3,000 sraith go forleathan i ndéantúsaíocht chásálacha ceallraí cumhachta mar gheall ar a buntáistí cuimsitheacha mar fhoirmiúlacht den scoth, friotaíocht ard creimeadh, feidhmíocht táthú maith agus seoltacht, dlús íseal agus meáchan éadrom. Baineadh úsáid as trí chineál éagsúil d'ábhair alúmanam, plátaí alúmanaim rollta, próifílí alúmanaim easbhrúite agus alúmanam teilgthe, ar scála mór i dtionscadail éagsúla bhlaosc ceallraí. Mar ábhar traidisiúnta, féadann cruach ard-láidre na bunriachtanais maidir le neart agus righin a chomhlíonadh agus fanacht iomaíoch i gcásanna áirithe atá íogair ó thaobh costais de agus a bhfuil riachtanais ísle meáchain acu. Mar threoir atá ag teacht chun cinn, tá neart teanntachta ag ábhair chomhchodacha ar féidir leo a bheith níos mó ná trí huaire níos mó ná cóimhiotal alúmanaim faoi na coinníollacha tiús céanna, feidhmíocht lasair-retardant a fhéadfaidh leibhéal UL-94 V0 a bhaint amach, agus dlús atá níos mó ná 30% níos ísle ná sin cóimhiotal alúmanaim. Ligeann an próiseas múnlaithe aistrithe roisín ardbhrú go mbeidh timthriall táirgthe níos tapúla aige agus cruinneas maith tríthoiseach. Mar ionadaí ceannródaíoch d'ábhair éadroma, tá feidhm thionsclaíoch cóimhiotail mhaignéisiam ag tarraingt aird an tionscail. Tá an scannán alúmanam-plaisteach a úsáidtear sa bhealach pacáistithe bog comhdhéanta de ghnáth de thrí shraith de níolón seachtrach, scragall alúmanaim lár agus scannán polapróipiléine istigh, agus ullmhaítear é trí phróisis thirim nó teirmeacha. Maidir le córais cheimiceacha fosfáit iarainn litiam, baineadh úsáid fhorleathan as bhlaosc alúmanaim do chealla fosfáit iarainn litiam i bhfeithiclí tráchtála agus i réimsí stórála fuinnimh mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth agus inrialaitheacht costais.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is nasc lárnach é an próiseas déantúsaíochta chun comhsheasmhacht feidhmíochta deiridh agus iontaofacht an cháis ceallraí a chinneadh. Ó thaobh na teicneolaíochta foirmithe, glacann an bhlaosc miotail go príomha leis an bpróiseas stampála agus síneadh. De ghnáth is féidir an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim a shíneadh agus a fhoirmiú i gcéim amháin ach amháin an pláta clúdaigh. Leis an blainciú uathoibríoch agus an gléas beathaithe beachtas, féadann sé an ráta subh bás agus scrap a laghdú go héifeachtach agus an rithim táirgthe a fheabhsú. Is é an próiseas táthú an chéad chéim chun séalaithe na ceallraí a chinntiú, rud a chuireann isteach go díreach ar neart voltas agus saolré timthriall na ceallraí. Tá teicneolaíocht táthú léasair le haghaidh séalaithe clúdach barr ceallraí bhlaosc alúmanaim cearnach tar éis dul chun cinn leanúnach ó luas íseal go luas ard. Sa chéim luath, bhí an luas táthú níos ísle ná 100 milliméadar in aghaidh an dara. Níos déanaí, méadaíodh an luas go 100 go 200 milliméadar in aghaidh an tsoicind trí tháthú hibrideach léasair agus teicneolaíocht luascadh léas ardmhinicíochta. Faoi láthair, tá iniúchadh déanta ag ardteicneolaíocht ar réitigh táthú ardluais de níos mó ná 300 milliméadar in aghaidh an tsoicind, ag baint úsáide as táthú léasair spotfháinne pointe agus teicneolaíochtaí eile chun cobhsaíocht táthú agus comhoiriúnacht táirgí a fheabhsú.

 

Mar sin féin, tá deacrachtaí teicniúla fós le sárú ag táthú léasair cóimhiotal alúmanaim mar phiocháin, scoilteanna te, pléascanna agus spásaire, ar gá iad a shárú trí bharrfheabhsú gás sciath, rialú mín ar pharaiméadair táthúcháin agus cóireáil dromchla réamhtháthaithe. Tá an próiseas séalaithe agus cosanta ríthábhachtach freisin. Le linn na céime dearaidh, is gá méid comhbhrú an fháinne ina saothraítear rónta, struchtúr an groove séalaithe, an chaoinfhulaingt tionóil agus dífhoirmiú an chlúdaigh deiridh a ríomh go córasach, agus glacfaidh sé meascán de struchtúr cábáin resistant brú, treisiú inmheánach potaithe agus fáinne sealaithe O{{4} chun seasamh in aghaidh turraingí brú agus sceitheadh ​​leictrilít. Le haghaidh cadhnraí sorcóireacha, cuireann déantúsaíocht sliogáin alúmanaim cille litiam níos mó béime ar aonfhoirmeacht tiús bhalla agus cruinneas cruinn chun a chinntiú go bhfuil an bhearna meaitseála idir an croí agus an bhlaosc sa raon is fearr, rud a áirithíonn ní hamháin insíothlú leordhóthanach ar an leictrilít, ach freisin seachnaíonn sé croitheadh ​​​​an chroí de bharr bearnaí iomarcacha.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tá na cásanna iarratais ar chásanna ceallraí tar éis dul isteach go mór ó phacáistí ceallraí cumhachta feithiclí fuinnimh nua go córais stórála fuinnimh, leictreonaic tomhaltóra agus trealamh speisialta agus réimsí eile. I réimse na bhfeithiclí nua fuinnimh, ní mór do chásanna ceallraí na ceanglais chomhcheangailte a bhaineann le neart ard, meáchan éadrom agus sábháilteacht ard a chomhlíonadh. Ní mór go gcuirfí san áireamh i ndearadh an cháis feidhmeanna iolracha, mar shampla cosaint imbhuailte underbody, ionsú fuinnimh easbhrúite cliathánach agus faoiseamh brú treorach éalaithe teirmeach. I réimse na gcóras stórála fuinnimh, úsáideann cadhnraí sorcóireacha móra go ginearálta réitigh pacáistithe bhlaosc alúmanaim. Ag brath ar a n-éadrom, seoltacht theirmigh mhaith agus tréithe inrialaithe costais, úsáidtear iad go forleathan i gcealla sorcóireacha stórála fuinnimh. Tá méadú ag teacht i gcónaí ar riachtanais an tionscail maidir le cruinneas déantúsaíochta, barrfheabhsú struchtúrach agus próisis phléasctha an cháisithe. I réimse na leictreonaice tomhaltóra, tá ceanglais arda ag táirgí maidir le tanaí, mothú agus comhtháthú cásanna ceallraí.

 

De ghnáth úsáideann siad struchtúr ilchodach d'ábhair bhog seachtracha agus líneáil inmheánach microfiber. I réimse an trealaimh speisialta, ar nós robots uisce domhain agus cásanna iarratais eile, ní mór don chásáil ceallraí brú uisce de thart ar MPa amháin a sheasamh. Ní mór ríomhanna córasacha ar fhriotaíocht brú a dhéanamh le linn an dearadh, lena n-áirítear dearadh tiús bhalla, socrú athneartaithe, leas iomlán a bhaint as struchtúr clúdaigh deiridh, agus seiceáil rigidity ábhair. Beag beann ar chás an iarratais, ní mór do dhearadh an cháis ceallraí ceanglais sábháilteachta ceimiceacha na gcealla ceallraí a chothromú le ceanglais chomhshaoil ​​meicniúla an táirge deiridh. Sa mhargadh idirnáisiúnta, tá ceanglais thar a bheith dian ag monaróirí ceallraí Seapáine maidir le cruinneas cásála agus cáilíocht dromchla. Blaosc alúmanaim do chadhnraí panasonic De ghnáth bíonn gá le ilchóireáil snasta agus éighníomhachtaithe chun caighdeáin cháilíochta a chadhnraí arda tomhaltóra agus feithicleacha a bhaint amach.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Déantar na táirgí go léir a tháirgeadh i gcomhréir dhlúth le caighdeáin chruinneas déantúsaíochta agus sábháilteachta an tionscail. Tá na buntáistí a bhaineann le cruinneas ard, ard-neart, séalaithe maith, meáchan éadrom, agus friotaíocht creimeadh. Is féidir an méid struchtúrach agus an próiseas cosanta a shaincheapadh de réir riachtanais phróiseas an chustaiméara, ag soláthar réitigh tacaíochta casála cobhsaí agus iontaofa do éagsúlaCealla ian alúmanaim Li-monaróirí.