Copper talamh copair talamh barra popularization eolais

 

Is comhpháirteanna lárnacha próiseála miotail iad barraí copair talún copair a úsáidtear i gcórais chumhachta chun trealamh leictreach agus gléasanna talún a nascadh. Is é an phríomhfheidhm atá aige ná cosán scaoilte bacainn íseal a sholáthar do shruthanna lochta, sruthanna tintrí nó sruthanna trasnaíochta ardmhinicíochta, ag cinntiú go gcoimeádann trealamh cobhsaíocht fhéideartha faoi choinníollacha oibre neamhghnácha agus go gcosnaítear sábháilteacht pearsanra agus trealaimh. Mar Bhusbharra Nascála Copar Ingearach ard-chruinneas, tá baint dhíreach ag feidhmíocht an bhusbharra talún copair le cobhsaíocht agus sábháilteacht an chórais chumhachta ar fad. Úsáidtear go háirithe go forleathan é i gcaibinéid dáileacháin, tiontairí minicíochta, caibinéid cumhachta, stáisiúin bonn cumarsáide, idirthuras iarnróid agus cásanna eile. De ghnáth déantar barraí copair talún copair d'ábhair chopair íonachta ard-, a bhfuil cion copair nach lú ná 99.92% agus cion neamhíonachta iomlán rialaithe laistigh de 0.08%. Ní hamháin go n-áirithíonn an cóimheas ard-íonachta seo seoltacht den scoth ach cuireann sé dea-fhriotaíocht creimeadh san áireamh freisin.

 

Tá a chruas tipiciúil thart ar 65% (bunaithe ar an stát annealed), agus is féidir leis an teocht softening 518 céim a bhaint amach. Ciallaíonn sé seo gur féidir leis an mbarra copair talmhaithe copair sláine struchtúrach a choinneáil i gcónaí agus nach gcaillfidh sé a chumas tacaíochta meicniúla de bharr softening, faoi choinníollacha teochta ard nó faoi choinníollacha teasa neamhbhuan ciorcaid ghearr. Is féidir fad caighdeánach an táirge a shaincheapadh de réir riachtanais an tionscadail, le fad uasta 7981mm. Déantar an diall faid incheadaithe a rialú laistigh de ± 0.3mm. Cinntíonn an caighdeán próiseála fíneáil le méid gráin 0.17 go bhfuil sé oiriúnach leis na críochfoirt trealaimh agus an barra bus talún le linn na suiteála. Ina theannta sin, tacaíonn an barra copair talún copair le gearradh ar éileamh, le puncháil, le lúbadh agus le seirbhísí próiseála tánaisteacha eile chun oiriúnú do riachtanais struchtúir éagsúla comh-aireachta agus leagan amach sreangaithe. Mar chroí-chomhpháirt den Kit Barra Talún Copar Feistithe ar Bhalla, is féidir leis an spás taobh istigh den chomh-aireachta a úsáid go héifeachtach agus áitiú an phríomhdhucht bus sa chás suiteála balla a laghdú.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is é an córas ábhair de bharraí copair talaimh copair ná copar leictrealaíoch ard íonachta den chuid is mó. I measc na ngrád tipiciúla tá copar T2 nó C11000, a bhfuil cion copair níos mó ná nó cothrom le 99.9% agus cion eilimint chóimhiotalach iomlán nach mó ná 0.5%. Coinníonn an cóimheas ábhar seo friotachas an-íseal (thart ar 0.01724Ω·mm²/m), agus ag an am céanna feabhsaítear go measartha friotaíocht creep an ábhair agus friotaíocht scíthe strus trí chóimhiotalú rian, rud a fhágann gur lú an seans go gcruthóidh sé dífhoirmiúchán buan faoi bhrú fadtéarmach teanndála bolt nó timthriall teirmeach. Tá an t-innéacs cruas thart ar 65% (arna thomhas ar an scála HV nó HB), atá sa raon leathchrua. Ní hamháin go gcinntíonn sé neart meicniúil leordhóthanach chun seasamh in aghaidh bumps agus bends le linn na suiteála, ach coinníonn sé insínteacht mhaith freisin chun tacú le lúbadh agus foirmiú. Sroicheann an teocht softening 518 céim, rud a chiallaíonn, nuair a bhíonn locht gearrchiorcad ina chúis le ardú meandrach teochta sa seoltóir, ní chaillfidh an barra talún copair a chumas iompair go tapa, agus an t-am á cheannach chun na fearais leictreacha a chosaint. Maidir le cruinneas tríthoiseach, is féidir an fad uasta a bheith 7981mm, le diall incheadaithe de ± 0.3mm.

 

Tá an leibhéal lamháltais seo i bhfad níos fearr ná mar a bhíonn i ngnáthphróifílí, rud a chinntíonn comhsheasmhacht agus iontaofacht teagmhála an il-rannóg splicing nó an achair fhada. Léiríonn an paraiméadar granularity 0.17 leibhéal rialaithe mhéid gráin an ábhair. Cuidíonn gráin mhín le feabhas a chur ar fhriotaíocht tuirse an ábhair agus ar chríochnú an dromchla. Maidir le cóireáil dromchla, ag brath ar thimpeallacht an iarratais, is féidir copar lom, plating stáin, nicil plating nó cóireáil pasivation a sholáthar. Ina measc, úsáideann an Barra Talún Stáin Copper le haghaidh Córas Faoi Thalamh tiús ciseal plating stáin de 3-8 μm, rud a d'fhéadfadh cosc ​​a chur go héifeachtach ar an tsubstráit chopair a bheith creimthe go leictriceimiceach ag taise ithreach, substaintí aigéad agus alcaile agus sruth strae sa timpeallacht faoi thalamh, ag leathnú shaol na seirbhíse go dtí níos mó ná 30 bliain. Tá sádracht maith ag an gciseal plating stáin freisin, rud a éascaíonn nascadh agus cóineasú cáblaí talún ar an láthair.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Éilíonn próiseas táirgthe barraí copair talún copair ilphróisis bheachtais, mar shampla bruithniú, rolladh, gearradh agus cóireáil dromchla. Is gá an t-ábhar ocsaigine agus na heilimintí neamhíonachta (cosúil le sulfair, iarann, luaidhe, etc.) a rialú go docht le linn na céime bruithnithe chun a chinntiú go sroicheann íonacht an chopair níos mó ná 99.9%, toisc go laghdóidh aon rian méid na n-eisíontais go mór an seoltacht agus an baol creimeadh áitiúil a mhéadú. Úsáideann an próiseas rollta próiseas fuar-oibre (il-rollta fuar) chun cruas agus neart teanntachta an ábhair a mhéadú agus fadú leordhóthanach a choinneáil chun lúbthacht agus scoilteadh a chosc. Déantar na gráinní inmheánacha de chopar rollta fuar a shíneadh chun struchtúr snáithíneach a chruthú, rud a chabhraíonn le feabhas a chur ar fhriotaíocht shreapadóireachta an ábhair. Úsáidtear meaisíní sábhadóireachta CNC ard-chruinneas nó trealamh gearrtha scaird uisce don ghearradh. Déantar ingearachacht an ailt gearrtha a rialú laistigh de 0.1mm. Níl aon burrs nó dídhathú ocsaídiúcháin ann, rud a laghdaíonn ualach oibre na bpróiseas díbhurúcháin ina dhiaidh sin. Le haghaidh Barraí Bus Copper Barraí Talún is gá a lúbadh nó a phuncháil, bain úsáid as punch CNC nó meaisín lúbthachta chun iad a phróiseáil. Níor cheart go mbeadh an ga lúbthachta níos lú ná 1.5 uair an tiús ábhair chun micrea-scoilteanna a chosc ar an dromchla copair.

 

Sa phróiseas cóireála dromchla, roghnaítear próisis leictrea-phlátála stáin, leictreaphlátála nicil, pasivation ceimiceach nó stáin te de réir na timpeallachta úsáide deiridh. Ina measc, ní mór don chiseal stáin leictreaphlátáilte pas a fháil sa tástáil greamaitheachta (modh tras-modh hatchála nó modh feannadh téip) agus tástáil aonfhoirmeachta tiús (tomhsaire tiús fhluaraiseachta X-, lamháltas tiús ±1μm). Clúdaíonn cigireacht cáilíochta lamháltas tríthoiseach (ag baint úsáide as ionstraim tomhais comhordanáidí tríthoiseach nó méadar achair léasair), seoltacht (seolmhéadar sruth eddy nó modh droichead dúbailte, a éilíonn níos mó ná nó cothrom le 98% IACS), neart teanntachta (meaisín tástála uilíoch, luach tipiciúil Níos mó ná nó cothrom le 240MPa), fadú (Níos mó ná%) agus friotaíocht creimeadh. Déantar friotaíocht creimeadh a thomhas tríd an tástáil spraeála neodrach salainn (NSS). Maidir le táirgí lasmuigh nó faoi thalamh, tá sé de cheangal nach bhfuil aon meirge dearg ar an dromchla tar éis an tástáil spraeála salainn a rith ar feadh 72 uair an chloig ar a laghad. Ina theannta sin, déanfar tástáil friotaíochta teagmhála: déantar dhá chuid de bharraí copair talún copair a theannadh le boltaí caighdeánacha agus ansin déantar an fhriotaíocht ag an nasc a thomhas. Ní mór é a bheith níos mó ná 1.2 uair friotaíocht an busbar féin den fhad céanna. Déantar na sonraí iniúchta go léir a thaifeadadh chun tuairisc cháilíochta inrianaithe a dhéanamh.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is é an comhéadan nasc críochfoirt an limistéar ina bhfuil an barra copair talún copair i dteagmháil dhíreach leis an gcábla talún seachtrach nó le críochfort talún an trealaimh. Tá a dhearadh mionsonraithe ríthábhachtach maidir le-cobhsaíocht fhadtéarmach na friotaíochta teagmhála. De ghnáth ní lú ná 1.5 uair an trastomhas poll an corrlach poll (an t-achar ó lár an poll go dtí imeall an bharra bus) chun cuimilt imeall a chosc nuair a bhíonn sé ag géarú. Maidir le feidhmchláir a dteastaíonn plugáil agus díphlugáil go minic orthu nó a sheasann don chreathadh, déanfar an comhéadan teirminéil a fhrith-suí nó a fhrithdhóiteáil chun ligean do na cinnirí bolta nó na leicneáin dul isteach i dromchla an bhusbharra chun an cumas frithscaoilte a mhéadú. Tá cnónna cruaiche dosmálta nó cnónna copair réamh-sraithe sa limistéar ceangail teirminéil ag roinnt Feisteáin Barra Talún Copper Ground Feistithe ar Bhalla ard. Ní gá cnónna agus leicneáin bhreise a fheistiú le linn suiteála an tsuímh. Ní mór duit ach na críochfoirt cábla talún a chrapadh agus na boltaí a scriú go díreach, rud a fheabhsaíonn éifeachtacht tógála go mór. Éilítear go bhfuil maoile an chomhéadan críochfoirt laistigh de 0.1mm. Beidh limistéar teagmhála laghdaithe agus róthéamh áitiúil mar thoradh ar aon bulges nó lagacha. I dtáirgeadh mais, úsáidtear uirlisí iniúchta speisialta chun an comhéadan críochfoirt a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil trastomhas an poll agus méid an tsuímh uile cáilithe.

 

Léiríonn ciseal cóireála dromchla an bharra copair talún copair tréithe saibhir micreastruchtúracha faoin micreascóp. I gcás barraí bus lom copair, ba chóir go mbeadh luster miotalach dearg corcra aonfhoirmeach ar an dromchla, gan aon stains ocsaídiúcháin, gan stains ola, agus gan aon scratches níos doimhne ná 0.1mm. Is féidir uigeacht rollta aonfhoirmeach na sraitheanna copair lom ardchaighdeáin a fheiceáil faoi mhicreascóp le formhéadú 50 uair, gan claiseanna nó cuimsiú a dhéanamh. Maidir le Barra Talún Copper Stánaithe le haghaidh Córas Faoi Thalamh, tá microstructure an ciseal plating stáin ríthábhachtach. Tá struchtúr criostail columnar fíneáil ag an gciseal stáin a fhaightear tríd an bpróiseas leictreaphlátála le tiús 3-8 μm agus porosity íseal (Níos lú ná nó cothrom le 2 phiocháin / cm²), rud a d'fhéadfadh idirleathadh na n-ian clóiríd agus ocsaigine a bhac go héifeachtach. Tá sraith thar a bheith tanaí de chomhdhúil idirmhiotalacha stáin chopair (Cu₃Sn nó Cu₆Sn₅) idir an ciseal stánphlátála agus an maitrís copair, le tiús thart ar 0.5–1μm. Cinneann leanúnachas agus dlús na sraithe cumaisc seo greamaitheacht na ciseal plating. Tá an ciseal stáin a fhaightear tríd an bpróiseas tumphlátála te níos tiús (10-20μm), agus taispeánann an dromchla patrún soladaithe roctha tipiciúil. Tá na gráinní sách garbh, ach tá friotaíocht creimeadh níos láidre aige agus tá sé oiriúnach do thimpeallachtaí foircneacha faoi thalamh. Déantar greamaitheacht an chiseal stáin phlátáilte a fhíorú trí thástáil lúbthachta: lúb an barra copair plátáilte stáin 180 céim, agus níor cheart go mbeadh aon feannadh nó feannadh ar an sciath ag an gcuid lúbtha. Maidir le plátáil nicil, is gnách go mbíonn tiús na ciseal nicil 2-5μm, le cuma leathsnasta bán airgid agus microhardness suas le 300-500HV. Tá sé níos resistant ó chaitheamh ná an ciseal stáin agus tá sé oiriúnach do Grounding Busbar Tmgb Copper a phlocáiltear agus a dhíphlugáiltear go minic.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bunaithe ar acmhainn ghearrchiorcaid an chórais, an spás suiteála agus an leibhéal timpeallachta a sholáthraíonn an custaiméir, is féidir linn seirbhís aon-stad a sholáthar ón ríomh trasghearrtha, ag tarraingt go seachadadh táirgí críochnaithe, ag cinntiú go bhfuil gachBarra Talún Copper Earthgo gcomhlíonann sé na ceanglais innealtóireachta a bhaineann le impedance íseal, saol fada agus bunús ard-iontaofachta.