Próiseáil Modúl Fótavoltach - Seacht gCéim Próisis

 

Fótavoltachtá teicneolaíocht próiseála modúl mar chuid thábhachtach den slabhra tionscal fótavoltach gréine. Trí chealla gréine tanaí a chuimsiú ceann ar cheann, is féidir leis oibriú go hiontaofa i dtimpeallachtaí crua lasmuigh. An príomhshruth reathamodúl fótavoltachGlacann teicneolaíocht phróiseála imchochlú scannán EVA, atá comhdhéanta de phróisis iolracha cosúil le hiniúchadh cille, táthú cille aonair, táthú sraith cille, cruachadh modúl, lamination modúl, suiteáil fráma agus suiteáil bosca acomhal, tástáil táirge críochnaithe agus pacáistiú, agus trádstóráil. Tá gach próiseas nasctha go dlúth, agus mar sin bíonn tionchar díreach ag leibhéal gach próiseas ar chaighdeán agus ar ghrád an táirge.

 

 

 

Is é an chéad phróiseas an t-iniúchadh cille. Mar an príomh-amhábhar i bpróiseáil modúil fótavoltach, déanann feidhmíocht na cille cáilíocht an mhodúil fhótavoltach a chinneadh go díreach. Dá bhrí sin, i dteannta a chuma, a dhifríocht datha, agus a bhrath friotachas, ní mór an sruth aschuir, cobhsaíocht voltais aschuir agus marthanacht na ceallraí faoi choinníollacha solais agus teochta sonracha a thástáil. Críochnaítear a thástáil go príomha ag ionstraimí agus trealamh gairmiúla.

 

Is é an dara próiseas táthú aon-chealla na cille. Nuair a bhíonn tú ag táthú, pinch an lámh chlé chun brú a chur ar thart ar 1/3 de cheann amháin den stiall táthú, cuir an stiall táthú cothrom ar phríomhlíne greille na cille, agus déanann taobh eile an stiall táthú teagmháil leis an líne greille ar an gcill. ; coinnigh an t-iarann ​​​​sádrála sa lámh dheis, agus brúigh an stiall táthú go réidh ó chlé go deas le fórsa cothrom. Nuair a bhíonn sé ag táthú, ba chóir go mbeadh pointe tosaigh an rinn iarainn sádrála ar thaobh clé an phíosa aonair, agus ba chóir go mbeadh eitleán an rinn iarainn sádrála gar don stiall sádrála i gcónaí le linn táthú. Ba chóir go mbeadh an táthú daingean, gan burrs, sádráil bréagach, agus slaig stáin, agus ba chóir go mbeadh an dromchla réidh agus álainn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is é an tríú próiseas táthú sraith na cille. Is é an próiseas oibríochta ná: cuir líon sonraithe na gcealla sádrála ar an teimpléad leis an gcúl atá os comhair suas, brúigh dhá chealla go héadrom le lámh amháin chun iad a dhéanamh cloí leis an teimpléad téimh agus gar dá chéile, agus brúigh an stiall solder ón dara ceann. cille go dtí an leictreoid chúl den chill roimhe seo le iarann ​​sádrála de réir an spásála sonraithe (2 ± 0.5 mm). Nuair a bhíonn sé ag táthú, is gá an stiall solder a tháthú go cothrom, go díreach i gcuma, gan bumps solder protruding, agus sádráil bréagach.

 

Is é an ceathrú próiseas cruachta. Ardaigh an ghloine tempered ar an mbinse oibre cruachta, agus dromchla veilbhit na gloine tempered os comhair aníos, agus leag sraith EVA ar an ghloine tempered. Tá corrlach EVA ar cheithre thaobh an ghloine tempered Níos mó ná nó cothrom le 5mm; aird a thabhairt ar dhromchla réidh an EVA atá os comhair dromchla veilbhit an ghloine tempered, agus cuir an teimpléad suite a chomhlíonann cineál boird an chomhpháirt ar an EVA. Freagraíonn an teaghrán ceallraí leis na teimpléid ceann agus eireaball faoi seach. De réir na siombailí cuaille dearfacha agus diúltacha atá marcáilte ar an teimpléad, cuirtear an teaghrán ceallraí i gceart ar an EVA, agus tá an scannán frith-mhachnamh den teaghrán ceallraí os comhair síos. Tar éis an teaghrán ceallraí a chur i bhfeidhm, déan an fad idir na cealla ceallraí le rialóir cruach a thomhas de réir na gceanglas líníochta agus an teimpléad suite, agus suíomh na sreangán ceallraí a choigeartú. De réir léaráid splicing an chomhpháirt agus na ceanglais voltais, táthú an busbar i gceart agus greamaigh an cód barra sa suíomh sonraithe. Leag an EVA lena veilbhit os comhair an téad ceallraí, agus ansin leag an TPT. Déan tástáil EL chun a dhearbhú nach bhfuil aon lochtanna cosúil le scoilteanna i bhfolach, sádráil fuar, dísoldering, agus píosaí dubh.

 

Is é an cúigiú próiseas lamination. Tosaigh an laminator de réir nósanna imeachta oibriúcháin trealaimh laminator, coigeartaigh an teocht lamination agus an t-am aslonnaithe de réir saintréithe EVA, agus taifead an teocht, an brú agus paraiméadair theicniúla eile ar an mbileog taifid oibríochta; cuir sraith d'éadach neamh-bata ardteochta ar an pláta téimh sa laminator, seol an ghloine tempered comhpháirt spliced ​​síos go lár an pláta téimh laminator, agus ansin cuir sraith d'éadach neamh-bata ardteochta , brúigh an cnaipe dúnta clúdaigh, agus téann an laminator isteach sa chóras rialaithe uathoibríoch. Nuair a bheidh an lamination críochnaithe, osclaíonn an laminator an clúdach go huathoibríoch agus tógann sé na comhpháirteanna próiseáilte in am. Éilítear go bhfuil na sliseanna sna comhpháirteanna saor ó ábhar eachtrach, blúirí, scoilteanna, etc.

 

Is é an séú próiseas frámaithe. Cuir silicone i bhfeidhm go haonfhoirmeach i groove an fhráma cóimhiotal alúmanaim, leabú an chomhpháirt isteach i groove an chóimhiotal alúmanaim, agus tús a chur leis an meaisín fráma chun an suiteáil fráma a chríochnú. Cuir silicone i bhfeidhm go haonfhoirmeach ag acomhal an TPT agus an cóimhiotal alúmanaim ar chúl an chomhpháirte, cuir silicone i bhfeidhm go haonfhoirmeach timpeall chúl an bhosca acomhal de na sonraíochtaí comhfhreagracha agus fréamhacha na sreinge luaidhe, bata an bosca acomhal, agus ceangal an sreang luaidhe chuig an mbosca acomhal. Déantar curing ag teocht an tseomra agus ag taise áirithe. Riachtanais: Tá an fráma suiteáilte cothrom agus ní lúbtha, níl an bhearna ag nasc dronuilleach an chóimhiotal alúmanaim níos mó ná 0.2mm, agus tá earráid an dá líne trasnánach den fhráma cóimhiotal alúmanaim níos lú ná 4 mm.

 

Is é an seachtú próiseas glanadh. Stróic an scannán plaisteach ar dhromchla an phróifíl alúmanaim, agus bain úsáid as alcól chun ábhair shalaithe éagsúla a ghlanadh ar dhromchla an chomhpháirte chun a chinntiú go bhfuil cuma an chomhpháirte glan agus saor ó thruailliú. Is é an t-ochtú próiseas ná tástáil an chomhpháirte críochnaithe. Tástáil de réir nósanna imeachta oibriúcháin an tástálaí modúl gréine. Gcéad dul síos, calabraigh an tástálaí modúl gréine faoin timpeallacht chéanna le comhpháirt chaighdeánach, agus coinnigh taifead calabraithe. Cuir sa mhodúl fótavoltach atá le tástáil, ceangail na cuaillí dearfacha agus diúltacha, déan tástáil ar an gcomhpháirt, ríomh paraiméadair feidhmíochta leictreach an chomhpháirt trí chomparáid agus anailís, agus taifead iad.

 

 

Má tá suim agat inár dtáirgí fótavoltach, cliceáil ar an nasc thíos chun tuilleadh a fhoghlaim:

 

https://www.stamping-welding.com/fuse-cap-and-contact/cap-contact-for-pv-fuse/