Treocht Forbartha Teicneolaíochta Stampála Gluaisteán sa Todhchaí

 

Gluaisteán nua-aimsearthastampáiltá táirgeadh ag taispeáint níos mó saintréithe táirgeadh ar scála mór, comhléiriú il-mhúnla, painéil chomhlachta ar scála mór agus comhtháite. Is léir nach bhfuil an líne táirgeachta docht traidisiúnta chun éagsúlacht aonair a phróiseáil oiriúnach a thuilleadh don ghné seo agus do riachtanais fhorbairt staid an mhargaidh. Chuir ceanglais tháirgeadh tionscal gluaisteán nua-aimseartha forbairt leanúnach na teicneolaíochta stampála chun cinn i dtreo solúbthachta agus uathoibrithe. Ag an am céanna, tá teicneolaíocht foirmithe stampála ag forbairt i dtreo táirgeadh ard-chruinneas, ilfheidhmeach, coigilte fuinnimh agus laghdú astaíochtaí, sábháilte, iontaofa agus glan.

 

 

Úsáidtear líon mór cornaí agus stiallacha chun scaoileadh, leibhéalú, lomadh nó bánú corna agus cruachadh a bhaint amach; tá línte táirgeachta painéil comhlacht mór meicnithe nó uathoibrithe, agus déantar robots, manipulators nó feistí tarchurtha tras-bharra a chumrú idir próisis; úsáidtear bás forásach chun páirteanna stampála beaga agus meánmhéide a tháirgeadh; roghnaítear brúigh il-stáisiúin, etc.

 

 

1. Tá níos lú cineálacha páirteanna socraithe ar mheaisín aonair agus ar líne táirgeachta, agus tá baisceanna táirgeachta móra ina gcoinníollacha tábhachtacha chun meicniú agus uathoibriú a bhaint amach. Is mó an clár táirgthe, is lú cineálacha páirteanna seasta, is lú uirlisí cúnta meicnithe agus uathoibrithe, is lú an t-am cúnta le haghaidh cineálacha a athrú, agus is airde an ráta tosaithe trealaimh.

 

2. Is coinníoll fabhrach é próiseasacht maith páirteanna stampála chun meicniú agus uathoibriú a bhaint amach. Is gnách go mbíonn an chuid is mó de na painéil chomhlachta mais-tháirgthe simplithe i gcruth agus éadomhain i doimhneacht líníochta, rud a shimplíonn sreabhadh an phróisis agus laghdaítear deacracht an uathoibrithe.

 

3. Is iad línte táirgeachta stampála uathoibrithe ar scála mór agus brúigh mhóra il-stáisiúin an dá threocht mhór maidir le forbairt na teicneolaíochta uathoibrithe le haghaidh trealamh stampála ar scála mór inniu.

 

 

 

Le blianta beaga anuas, le forbairt na teicneolaíochta trealaimh foirmithe mótair servo AC, tá an chuma ar bhrúnna éagsúla servo AC le cuair tairiscint sleamhnáin inchoigeartaithe, rud a fheabhsaíonn feidhmíocht oibre agus infheidhmeacht phróisis an phreasa go mór, agus tá an trealamh ag forbairt sa treo. solúbthachta agus faisnéise, ag oiriúnú do riachtanais línte táirgeachta uathoibrithe a stampáil go tapa.

 

Comhcheanglaíonn brúiteáin servo móra teicneolaíocht mótair servo agus rialú CNC le cófraí. Is féidir leis an flywheel agus coscán an phreas a dhíchur. Is féidir modh oibríochta an sleamhnáin phreasa a shocrú go treallach de réir an ruda stampála. Úsáidtear an ceap brú servo in ionad an mhaolú aer traidisiúnta. Tá sé i bhfad níos mó ná an gnáthphreas bunaidh i dtéarmaí éifeachtacht táirgthe, feidhmíocht fhoirmithe, cruinneas agus cobhsaíocht trealaimh. Tá tréithe coigilte fuinnimh agus torann íseal aige freisin. Is féidir leis an preas servo rialú digiteach an chuar stróc sleamhnáin a bhaint amach, atá níos oiriúnaí chun táirgí éagsúla a stampáil agus a bhaint amach ard-éifeachtúlacht. Is é treo forbartha na bpreas sa todhchaí é.

 

 

1. Foirmiú brú ultra-ard

D'fhonn a oiriúnú do chruth struchtúrach níos casta agus cruinneas na gcodanna foirmithe, an tiús bhalla níos mó agus neart ábhar níos airde (cruach neart ultra-ard, cóimhiotal tíotáiniam agus cóimhiotal teocht ard, etc.), is gá an brú inmheánach leachtach. níos airde, a fhorbróidh go 600MPa nó fiú 1000MPa.

 

2. Foirmiú brú inmheánach te

Tá plaisteacht íseal ag teocht an tseomra ag ábhair chóimhiotal éadrom ardfheidhmíochta ar nós cóimhiotal alúmanaim agus maignéisiam agus tá siad deacair a fhoirmiú. Is treo tábhachtach d'fhorbairt foirmiú ardbhrú inmheánach é meáin téite agus brú a úsáid chun páirteanna trasghearrtha speisialta-chruthach a fhoirmiú. Faoi láthair, is féidir ola teas-resistant a úsáid mar mheán chun teocht 300 céim agus brú 100MPa a bhaint amach, ar féidir leo freastal go hiomlán ar riachtanais nacóimhiotal alúmanaimagus foirmiú píopa cóimhiotail mhaignéisiam. Is iad na príomhfhadhbanna a bhaineann le foirmiú brú inmheánach te ná am foirmithe fada agus éifeachtacht íseal. Maidir le cóimhiotal tíotáiniam, ní mór é a fhoirmiú ag teocht os cionn 600 céim. Ní féidir leis an ola reatha teas-resistant an teocht seo a bhaint amach. Is réiteach maith é gás a úsáid mar mheán foirmithe ardteochta agus ardbhrú.

 

3. Foirmiú cruach ultra-ard-neart

Leis an méadú breise ar an éileamh ar struchtúir éadroma i ngluaisteán, tá neart na cruach a úsáidtear ar an gcomhlacht ag fáil níos airde agus níos airde, agus laghdaítear plasticity an ábhair. Mar shampla, méadaíonn neart cruach ó 250MPa go 1000MPa agus laghdaítear an plasticity ó 45% go 12%. Mar thoradh ar an laghdú ar phlaisteacht ábhartha tá claonadh tromchúiseach crack agus méadú ar an deacracht a bhaineann le foirmiú. Tá gá le taighde domhain ar lúbadh, preforming, próiseas foirmithe ardbhrú inmheánach, dáileadh tiús bhalla agus lubrication.

 

4. Forbairt leanúnach ar phróisis fhoirmithe nua

Déanann foirmiú inmheánach ardbhrú de phíopaí táthaithe saincheaptha píopaí de thiúis éagsúla nó ábhair éagsúla a tháthú ina n-iomláine, agus ansin úsáidtear foirmiú ardbhrú inmheánach chun páirteanna struchtúracha a phróiseáil, rud a d'fhéadfadh meáchan an struchtúir a laghdú tuilleadh. Is féidir feadáin chónúla le trastomhais éagsúla ag an dá cheann a úsáid chun páirteanna struchtúracha speisialta a mhonarú, mar struchtúir ionsú fuinnimh nuair a imbhuaileann gluaisteáin; is féidir foirmiú ardbhrú inmheánach feadán ciseal dúbailte a úsáid chun píopaí sceite ciseal dúbailte a mhonarú do ghluaisteáin, ar féidir leo éifeachtaí catalaíocha agus íonúcháin trí-bhealach gás sceite gluaisteán a fheabhsú; is féidir feadáin phróifíl le cruthanna trasghearrtha tosaigh neamhchiorclach a úsáid freisin mar preform chun páirteanna a éilíonn an dearadh a fhoirmiú; is féidir próisis foirmithe agus nasctha ardbhrú inmheánacha a chomhcheangal freisin, agus cuirtear roinnt feadáin nó feadáin réamhfhoirmithe sa mhúnla foirmithe ardbhrú inmheánach, agus próiseáiltear iad ina gcuid trí phróisis fhoirmithe agus nasctha. Féadann sé líon na gcodanna a laghdú tuilleadh agus sláine na gcomhpháirteanna a fheabhsú.

 

 

Is féidir le stampáil ilphíosa páirteanna stampála éifeachtúlacht stampála a fheabhsú, úsáid ábhar a fheabhsú agus an deacracht a bhaineann le dífhabhtú múnla a laghdú. Is éard atá i gceist le stampáil bás dúbailte ná dhá shraith bás a shocrú do na codanna clé agus ar dheis de chorp an ghluaisteáin ar an bpreas céanna le haghaidh táirgeadh stampála, a bhfuil buntáistí aige maidir le stampáil le sraith bás amháin le haghaidh páirteanna clé agus ar dheis. 4-Ciallaíonn stampáil comhuaineach píosa go n-úsáidtear dísle stampála le dísle amháin agus 4 phíosa i bpróiseas stampála amháin, agus is féidir 4 phainéal dorais lasmuigh a tháirgeadh ag an am céanna.

 

 

 

Tá ár dtáirge stampála meabhrach deartha go speisialta le haghaidh treocht forbartha na teicneolaíochta stampála gluaisteán sa todhchaí. Tá neart agus marthanacht na gcomhpháirteanna feithicle ríthábhachtach le haghaidh sábháilteachta agus feidhmíochta. Cuidíonn stampáil mheabhrach le páirteanna a fhoirmiú atá láidir agus in ann an strus a bhíonn orthu le linn oibríochta a sheasamh, amhail tionchair agus creathadh.

 

https://www.stamping-welding.com/metal-stamping/