Cásáil pacáistithe bhlaosc alúmanaim ceallraí litiam-: forbhreathnú ar eolas an tionscail

Is príomh-chomhpháirt struchtúrach é blaosc alúmanaim ceallraí litiam-a úsáidtear chun struchtúr cille inmheánach na ceallraí a chuimsiú agus a chosaint. Is bacainn fhisiciúil do-athsholáthair é agus comhpháirt sábháilteachta sa chill ceallraí. Cinneann an cásáil go díreach aerdhíonacht, saolré rothaíochta agus feidhmíocht sábháilteachta cruthúnas pléascadh na ceallraí. Is é an croí-chomhéadan a nascann an córas ceimiceach ceallraí agus an timpeallacht úsáide seachtrach. Ó thaobh an aicmithe innealtóireachta, roinntear cásálacha ceallraí ian litiam go príomha i dtrí fhoirm: pacáiste cearnach, sorcóireach agus bog de réir foirmeacha éagsúla pacáistithe ceallraí. Ina measc, is réiteach blaosc uilíoch do chadhnraí priosmatacha agus sorcóireacha é blaosc Alúmanam do chásanna ceallraí Prismatic agus sorcóireach, agus seasann Alúmanam Laminate Pouch for Li-ion Cadhnraí an bealach teicneolaíochta pacáistithe do chadhnraí pacáiste bog. I gcás ceannaitheoirí gairmiúla agus custaiméirí innealtóireachta, is pointe tosaigh le haghaidh roghnú eolaíoch agus meastóireachta soláthróirí é tuiscint a fháil ar nádúr sliogáin alúmanaim mar chomhéadan cúplála ilfhisic “struchtúr-teirmeach-leictreachais" ilfhisic.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gcéad dul síos, meaitseáil beacht gráid cóimhiotail. Trí neartú scaipthe na heiliminte mangainéise, is féidir le 3003 alúmanam cóimhiotal mangainéise an neart toraidh a mhéadú go 130-150MPa gan laghdú suntasach a dhéanamh ar an fadú, atá go díreach sa raon iarmhéid "resistant to inmheánach bulging gáis" agus "sásta le líníocht dhomhain gan scoilteadh". Neartaítear an cóimhiotal seo gan chóireáil teasa, agus comhlíonann a chuid airíonna meicniúla na ceanglais úsáide tar éis líníochta, ag seachaint an baol dífhoirmithe tríthoiseach de bharr cóireála ag dul in aois. Dara, an aonfhoirmeacht rialú struchtúr gráin. Is iad gráinní garbh nó struchtúr measctha criostail na foinsí micreascópacha de scoilteadh tarraingthe. Déanann monaróirí gairmiúla iniúchtaí samplála metallagrafacha ar gach baisc de bhunábhair, á cheangal ar an meánmhéid gráin a rialú ag 30-60 μm, agus nach lú ná 85% an cion de ghráin equiaxed. Déantar randamacht an treoshuímh gráin a fhíorú trí dhíraonadh backscattered leictreon chun difríochtaí i bhfeidhmíocht líníochta i dtreonna difriúla a sheachaint mar gheall ar thiúchan uigeachta.

 

Tríú, cáilíocht dromchla agus innealtóireacht scannán passivation. Tá pointe leá scannán alúmana nádúrtha chomh hard le 2072 céim, atá i bhfad níos airde ná an maitrís alúmanaim. Má tá sé ró-tiubh nó dáileadh míchothrom, beidh tionchar aige ar chobhsaíocht táthú léasair. Éilíonn -táirgí sliogán alúmanaim ardchaighdeáin go ndéanfaí garbh an dromchla bunábhar Ra a rialú ag 0.2-0.4μm, agus níor chóir go mbeadh tiús an scannáin ocsaíd níos mó ná 50nm. Is féidir cóireáil pasivation ceimiceach a sholáthar de réir an éilimh chun scannán pasivation saorga aonfhoirmeach agus inrialaithe a fhoirmiú, a fhéadfaidh leithead agus comhsheasmhacht na fuinneoige táthú a fheabhsú go suntasach. Ceathrú, comhoiriúnacht comhshaoil ​​agus dearadh saoil fhada. Rialú go docht ar-neamhíonachtaí féideartha ar nós copar agus nicil (copar Níos lú ná nó cothrom le 0.05%, nicil Níos lú ná nó cothrom le 0.01%) chun micrea-chreimeadh ceallraí áitiúil a sheachaint. I gcás córais ardvoltais nó timpeallachtaí foircneacha, is féidir an sciath ceirmeach nó an sciath carbóin ar an mballa istigh a shaincheapadh chun táimhe ceimiceach a fheabhsú tuilleadh. Ag an am céanna, comhlíonann athchúrsáil 100% an bhlaosc alúmanaim riachtanais cheannaigh na gcustaiméirí Eorpacha agus Mheiriceá maidir le lorg carbóin agus geilleagar ciorclach.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is éard atá i gceist le déantúsaíocht sliogáin alúmanaim go leor naisc phróisis thábhachtacha, mar shampla roghnú ábhar, próiseáil foirmithe, séalaithe táthú agus cóireáil dromchla. Maidir le próiseas múnlaithe, úsáideann an bhlaosc teicneolaíocht foirmithe stampála agus stráice den chuid is mó. Ach amháin an clúdach bhlaosc, is féidir an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim a shíneadh agus a fhoirmiú i gcéim amháin de ghnáth. D'fhonn éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus rátaí jamming múnla agus fuíoll a laghdú, úsáidtear comhpháirteanna blaistithe uathoibrithe agus feistí stampála dísle leanúnach go coitianta sa tionscal. Maidir le cás ceallraí stampála líníochta domhain Alúmanam, is é an próiseas líníochta domhain pas il-an croí chun coimeádán cearnach ard-chóimheas gné a bhaint amach - éilíonn an claochlú ó phíosa bánaithe ciorclach go sliogán dronuilleogach rialú beacht ar an méid dífhoirmithe agus fórsa sealbhóir bán gach pas líníochta. Is próiseas deacair é an rialú scoilteadh sa limistéar cúinne.

 

Ó thaobh na teicneolaíochta táthú, is é táthú an chásáil agus an chlúdaigh ceallraí an chéad chonstaic chun séalaithe a chinntiú, rud a chuireann isteach go díreach ar fhriotaíocht voltais agus ar shaolré timthriall na ceallraí. Rinneadh atriall leanúnach ar theicneolaíocht táthú léasair le haghaidh séalaithe clúdaigh barr bhlaosc alúmanaim cearnacha: go luath, bhí an luas táthú níos ísle ná 100mm/s, agus ansin forbraíodh é go dtí an chéim 100-200mm/s. Baineadh úsáid as teicneolaíochtaí mar tháthú hibrideach léasair nó táthú luascadh ardmhinicíochta léasair chun luas agus cáilíocht a fheabhsú. Ag an gcéim reatha, tá táthú ardluais de 300mm/s agus os a chionn á iniúchadh, ag baint úsáide as táthú léasair spot-bhliantúil agus teicneolaíochtaí eile chun cobhsaíocht táthú agus comhoiriúnacht táirgí a fheabhsú go suntasach. Tá deacrachtaí innealtóireachta os comhair táthú léasair cóimhiotal alúmanaim mar phiocháin, scoilteanna te agus spásaire, ar gá iad a shárú trí rialú cumhachta beacht agus bainistíocht gáis chosanta.

 

Ó thaobh na teicneolaíochta séalaithe agus cosanta, tá ról lárnach ag dearadh séalaithe in iontaofacht friotaíochta voltas ceallraí. Le linn an dearadh, is gá a ríomh go córasach ar an méid comhbhrú an fáinne ina saothraítear rónta, struchtúr an groove ina saothraítear rónta, caoinfhulaingt cóimeála agus dífhoirmiúchán an chlúdach deiridh. Le haghaidh feidhmeanna i dtimpeallachtaí domhainuisce nó ard-taise, is féidir dearadh teaglaim de struchtúr cábáin resistant brú, atreisiú potaireachta inmheánach agus séalú gathacha fáinne O- a úsáid chun brú-thurraing a sheasamh. Ina theannta sin, cuidíonn próisis chóireála dromchla cosúil le sciath scannán gorm le dlús fuinnimh agus toradh táirgthe a fheabhsú tríd an struchtúr sciath a bharrfheabhsú (cosúil le socrú an chuid forluí ar dhromchla cuartha an choirnéil).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is é an réimse nua feithicle fuinnimh an cás iarratais is tábhachtaí maidir le sliogáin alúmanaim. Tá ceanglais thar a bheith dian ag pacáistí ceallraí cumhachta ar ard-neart, meáchan éadrom agus sábháilteacht ard an cháis. Úsáidtear an córas fosfáit iarainn litiam a fhreagraíonn do chealla ceallraí Fosfáit Iarainn Litiam LiFePo4 LFP go forleathan i gcórais ceallraí do ghluaisteáin phaisinéirí agus d'fheithiclí tráchtála mar gheall ar a chobhsaíocht theirmeach den scoth. Imríonn an bhlaosc alúmanaim róil éagsúla i seoladh teasa, cosaint mheicniúil agus insliú leictreach. Tá cásálacha ceallraí sorcóireacha móra ag dul isteach go tapa ar radharc na feithicle fuinnimh nua mar gheall ar a buntáistí ard sábháilteachta agus feidhmíochta muirir tapa.

 

Tá ceanglais dhifreáilte curtha ar aghaidh i réimse na gcóras stórála fuinnimh maidir le hiontaofacht, saolré agus éifeachtúlacht costais sliogáin alúmanaim. De ghnáth bíonn saolré timthriallta níos mó ná 6,000 uair ag teastáil ó chásanna stórála fuinnimh, rud a éilíonn go gcoimeádfadh an bhlaosc alúmanaim aerdhíonacht mhaith agus cobhsaíocht struchtúrach le linn úsáide fadtéarmach, agus ní bheidh sé ag sceitheadh ​​​​de bharr micrea-chreimeadh nó tuirse strus. Go ginearálta úsáideann cadhnraí sorcóireacha móra réitigh pacáistithe bhlaosc alúmanaim. Ag brath ar a n-éadrom, seoltacht theirmeach maith agus tréithe costais inrialaithe, úsáidtear iad go forleathan i gcadhnraí sorcóireacha stórála fuinnimh.

 

Tá ceanglais ard ag réimse na leictreonaice tomhaltóra maidir le tanaí, éadrom, mothú agus comhtháthú cásanna ceallraí. Tá áit cheannasach ag scannán plaisteach bog alúmanaim fillte sa réimse seo mar gheall ar na buntáistí a bhaineann leis amhail meáchan éadrom, dlús ardfhuinnimh agus friotaíocht íseal inmheánach. Tá bhlaosc alúmanaim le haghaidh cille ceallraí polaiméire litiam dírithe ar chadhnraí polaiméire litiam agus tá luach uathúil aige in oiriúnú cruth solúbtha. Tá ceanglais feidhmíochta cosanta breise ag an réimse trealaimh speisialta do chásanna ceallraí. Mar shampla, caithfidh an bhlaosc ceallraí a úsáideann robots uisce domhain brú uisce de thart ar 1MPa a sheasamh (a fhreagraíonn do doimhneacht uisce de thart ar 100 méadar). Éilíonn an dearadh ríomh córasach tiús bhalla, easnacha athneartaithe, struchtúr clúdaigh deiridh agus iontaofacht séalaithe.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Más gá duit a shaincheapadhLiFePo4 Battery Prismatic Cealla Alúmanamdon chéad tionscadal stórála fuinnimh nó cumhachta ardslándála eile, is féidir lenár bhfoireann innealtóireachta tacaíocht theicniúil don phróiseas iomlán a sholáthar ó roghnú ábhar go ionsamhlúchán struchtúrach chun a chinntiú go dtagann dearadh na blaosc go foirfe le riachtanais do chórais.