Míniú mionsonraithe ar theicneolaíocht stampála cruach dhosmálta

Is é stampáil cruach dhosmálta an croíphróiseas i réimse na próiseála miotail beachtais nua-aimseartha. Braitheann sé go príomha ar mhúnlaí beachtas agus trealamh brú chun fórsa seachtrach meicniúil cobhsaí agus inrialaithe a chur i bhfeidhm ar phlátaí cruach dhosmálta, rud a fhágann dífhoirmiúchán plaisteach nó scaradh fisiceach na n-amhábhar, agus mar sin próiseáil páirteanna cruinneas tionsclaíoch le sonraíochtaí éagsúla agus struchtúir chasta. Difriúil ó ghnáth-stampáil cruach carbóin, tá cruas níos airde agus tréithe foirmithe níos speisialta ag cruach dhosmálta, agus tá ceanglais níos déine aige maidir le meaitseáil múnla, paraiméadair phróisis, agus cruinneas trealaimh. Tá raon tiús na mbileoga a phróiseáiltear go traidisiúnta sa tionscal cobhsaí idir 0.1 mm agus 6 mm. Ag brath ar theicneolaíocht stampála CNC aibí, is féidir le cruinneas tríthoiseach na dtáirgí críochnaithe ± 0.05mm a bhaint amach, agus tá an bailchríoch dromchla iomlán den scoth. Ní éilíonn an chuid is mó de na táirgí críochnaithe snasta tánaisteach tar éis múnlaithe. Féadann sé cineálacha éagsúla de chomhpháirteanna struchtúracha geoiméadracha casta a tháirgeadh go héifeachtach agus is é an próiseas príomhshrutha é chun Páirteanna Stampáilte Cruach Dhosmálta ar ardchaighdeán a tháirgeadh.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is cineál cóimhiotail iarainn é cruach dhosmálta a bhfuil cion cróimiam nach lú ná 10.5% ann. Eascraíonn a chroí-shaintréithe as foirmiú spontáineach scannán ocsaíde dlúth, trédhearcach agus féin{-chneasaithe{{-saibhir ocsaíde ar an dromchla. Déanann an scannán pasivation seo, nach bhfuil ach cúpla nanaiméadar tiubh, an bonn-mhiotal a leithlisiú go fisiciúil ó mheáin chreimneach seachtracha, rud a ligeann do chruach dhosmálta fanacht gan dhosmálta ar feadh i bhfad san atmaisféar, uisce úr agus timpeallachtaí creimneach lag éagsúla. Murab ionann agus cruach gnáthcharbóin, a ghineann ocsaíd iarainn scaoilte agus scagach (ie meirge) faoi choinníollacha tais, is féidir an scannán ocsaíd de chruach dhosmálta a athchóiriú le cabhair ó ocsaigine tar éis damáiste a dhéanamh, arb é an fhoinse riachtanach dá fhriotaíocht creimeadh. Ó thaobh struchtúr metallographic, tá cruach dhosmálta a úsáidtear i réimse an stampála tionsclaíoch roinnte go príomha i dtrí chineál mór. Cinneann na difríochtaí ina struchtúir criostail a n-iompraíocht stampála éagsúla agus teorainneacha iarratais.

 

Cruach dhosmálta Austenític: arna léiriú ag 304 agus 316 sraith, tá a struchtúr criostail aghaidh-dírithe ciúbach agus cuireann sé céim austenític amháin i láthair ag teocht an tseomra. Tá cruach dhosmálta den chineál seo neamh-mhaighnéadach agus tá an fhoirmiúlacht is fearr aige i measc gach cineál cruach dhosmálta. Tá sé oiriúnach go háirithe le haghaidh líníocht dhomhain, bulging agus stampáil dromchla cuartha casta. Ní féidir cruach dhosmálta Austenític a chruasú trí chóireáil teasa, agus ní féidir a neart a fheabhsú ach trí oibriú fuar - is é sin, an éifeacht cruaithe oibre le linn an phróisis stampála. Tá neart teanntachta de thart ar 520 go 620 MPa ag cruach dhosmálta tipiciúil grád austenitic 304 sa riocht annealed agus fadú de 40% go 60%. Is gnách go n-iompróirí feidhmchláir den chineál seo ábhair iad doirtil cistine, soithí leighis agus coimeádáin sínte domhain éagsúla. Maidir le páirteanna struchtúracha leictreacha agus meicniúla traidisiúnta, is é 304 Punching Cruach Dhosmálta an meascán próisis is coitianta, ag cur san áireamh friotaíocht maith creimeadh agus foirmiúlacht.

 

Cruach dhosmálta ferritic: arna léiriú ag 409, 430 agus 439, tá a struchtúr criostail comhlacht-dírithe ciúbach, maighnéadach agus níl nicil ann nó gan ach méid rian nicil. Tá foirmiúlacht cruach dhosmálta ferritach níos ísle ná sin de ghrád austenític, ach úsáidtear go forleathan é i gcásanna a éilíonn friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ard teochta, mar shampla córais sceite gluaisteán, bairillí istigh meaisín níocháin agus comhpháirteanna oigheann. Go ginearálta cosnaíonn siad níos lú ná steels dhosmálta austenític agus níl siad chomh so-ghabhálach do scoilteadh creimeadh struis clóiríd. Ní féidir cruach dhosmálta ferritic a chruasú freisin trí chóireáil teasa agus tá ráta cruaithe fuar-oibre níos moille acu.

 

Cruach dhosmálta martensitic: arna léiriú ag 410 agus 420, tá a chion carbóin i bhfad níos airde ná an dá chatagóir roimhe seo-de ghnáth idir 0.15% agus 0.40%. Tugann an t-ábhar ardcharbóin deis don chineál seo cruach cóireáil teasa a dhéanamh trí mhúchadh agus faghartha. Is féidir le cruas teasa cruach dhosmálta martensitic chóireáilte a bheith os cionn 50 HRC, atá oiriúnach do chodanna cosúil le sceana, uirlisí máinliachta, lanna rásúir agus liathróidí imthacaí a bhfuil ceanglais dhian acu maidir le coinneáil imeall nó friotaíocht caitheamh. Mar sin féin, ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil feidhmíocht stampála cruach dhosmálta martensitic teoranta; is féidir lúbadh measartha agus líníocht éadomhain a dhéanamh fós sa stát annealed, ach ba cheart líníocht dhomhain agus foirmiú casta a chomhlánú roimh chóireáil teasa. Éilíonn cinntí roghnú ábhar do Pháirteanna Stampáilte Cruach Dhosmálta trádáil-idir friotaíocht creimeadh, castacht fhoirmithe, riachtanais neart agus costas: cuireann austenít an fhoirmiúlacht is fearr ar fáil, cuireann ferrite an eacnamaíocht is fearr, agus na tairiscintí martensite.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tá an difríocht shuntasach in iompar stampála idir cruach dhosmálta agus cruach gnáthcharbóin mar thoradh ar a neart níos airde, claonadh níos suntasaí a bheith ag obair go crua, agus tréithe uathúla springback. Friotaíocht dífhoirmithe níos airde: Tá neart toraidh 304 cruach dhosmálta thart ar 200 go 300 MPa, agus tá an neart teanntachta níos mó ná 520 MPa, agus tá an dá cheann acu níos airde ná an gnáth-chruach ísealcharbóin. Ciallaíonn sé seo go bhfuil an fórsa stampála a theastaíonn chun páirteanna cruach dhosmálta a stampáil leis an gcruth céanna i bhfad níos airde, rud a chuireann ceanglais níos airde ar thonnáiste agus ar rigidity an phreasa. Méadaíonn an strus teagmhála a fhulaingíonn an múnla freisin, agus luasghéaraíonn ráta caitheamh na coda oibre. Mar sin, is gnách go ndéantar múnlaí stampála cruach dhosmálta de chruach ardluais púdraithe nó de chomhdhúile stroighne agus tá siad brataithe le sciath carbóin nítríde tíotáiniam nó diamaint.

 

Tionchar suntasach cruaithe oibre: Le linn an phróisis dífhoirmithe plaisteach déanta as cruach dhosmálta austenític, gintear líon mór de cheangail díláithrithe agus cúpla dífhoirmithe sa laitís ciúbach atá dírithe ar aghaidh, rud a fhágann méadú géar ar neart an ábhair agus laghdú ar phlaisteacht. Tá dhá thaobh ag an saintréith seo: Sa phróiseas líníochta domhain, is féidir le cruasú oibre cuidiú leis an mballa taobh seasamh in aghaidh tanaithe agus scoilteadh agus dáileadh tiús balla níos comhionann a bhaint amach, ach i bhfoirmiú pas il- nó cásanna ina dteastaíonn dífhoirmiúchán tánaisteach áitiúil, d'fhéadfadh cruas oibre a bheith ina chúis leis an ábhar a scoilteadh roimh am. San innealtóireacht, is minic a dhéantar an fhadhb seo a mhaolú trí mhéid an dífhoirmithe aonair a rialú, trí chóireáil anáil a chur idir próisis, nó trí ghráid atá éasca a dhéanamh ina bhfuil copar agus eilimintí cóimhiotail eile (amhail 304Cu) a roghnú.

 

Iompar suntasach springback: Tá an modulus leaisteacha déanta as cruach dhosmálta thart ar 193 go 200 GPa, atá cosúil le cruach carbóin, ach mar gheall ar a neart toraidh níos airde, is mó an strus aisghabhála leaisteacha in aghaidh an aonaid dífhoirmithe. Tar éis lúbthachta agus foirmiú, tá uillinn springback na gcodanna cruach dhosmálta de ghnáth 20% go 50% níos mó ná uillinn páirteanna cruach carbóin den tsonraíocht chéanna. Is féidir leis an ráta springback athrú suas le 15% idir cineálacha éagsúla - is gnách go mbíonn springback cruach dhosmálta austenític níos mó ná sin de ferrite, agus tá ais na hoibre cruachta níos mó ná an staid annealed. I measc na modhanna coitianta chun cúiteamh a dhéanamh ar springback tá an uillinn lúbthachta sa mhúnla a réamhshocrú, easnacha brú a shocrú ag an bhfréamh lúb chun brú plaisteach comhbhrúiteach a thabhairt isteach, nó stáisiún múnlaithe a bhunú le haghaidh ceartú uillinne tar éis lúbthachta.

 

Greamaitheacht mhúnla agus claonadh scratch: Tá seans maith go dtarlóidh táthú fuar idir cruach dhosmálta agus cruach mhúnla faoi choinníollacha frithchuimilte ardbhrú, is é sin, aistríonn cáithníní bídeacha cruach dhosmálta agus go gcloíonn siad le dromchla an mhúnla, rud a chruthaíonn imeall tógtha. Déanfaidh na greamaitheoirí seo dromchla na coda a scratáil le linn stampála ina dhiaidh sin agus marcanna líníochta a fhoirmiú, rud atá ina locht do-ghlactha do chodanna cistine, seomra folctha agus maisiúcháin a dteastaíonn cuma scátháin orthu. Áirítear ar na réitigh: feabhas a chur ar leibhéal snasta chuid oibre an mhúnla go dromchla scátháin (Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.1 miocrón), ábhair mhúnla cruach púdraithe ardluais a roghnú ina bhfuil cróm, bratuithe DLC nó CrN a chur i bhfeidhm, agus úsáid a bhaint as ola stampála speisialta ina bhfuil breiseáin mhórbhrú. I dtáirgeadh páirteanna stampála cruach dhosmálta OEM, éilíonn éifeacht forshuite na ndúshlán teicniúil thuas go leor fíorú trialach múnla agus leas iomlán a bhaint paraiméadar le linn céim forbartha an phróisis, seachas go simplí an taithí próiseas stampála cruach carbóin a chur i bhfeidhm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fearais cistine, seomra folctha agus tí: doirtil cruach dhosmálta, painéil sorn, seomraí bailithe deataigh cochall raon, línéar miasniteoir, frámaí dorais micreathonn, insí cuisneora agus lámha dorais - déantar an chuid is mó de na páirteanna miotail sna fearais tí laethúla seo trí phróisis stampála. Cuireann iarratais cistine agus seomra folctha éilimh an-ard ar chaighdeán dromchla stampálacha cruach dhosmálta. Cuirfidh aon scratches, líníochtaí, eangú nó lochtanna craiceann oráiste isteach ar rátáil an chuma. Dá bhrí sin, tá minicíocht cothabhála múnlaí níos airde ná sin na gcodanna struchtúracha tionsclaíocha, agus is minic a úsáidtear amhábhair cruach dhosmálta brataithe chun an dromchla a chosaint.

 

Feistí leighis agus cógaisíochta: tráidirí uirlisí máinliachta, boscaí steiriliú, comhpháirteanna binse oibre steiriúla, gabhálais cairteacha leighis agus clúdaigh agus seastáin do threalamh diagnóiseach. Tá ceanglais dhian ag an réimse leighis maidir le hairíonna sláinteachais na gcodanna stampála cruach dhosmálta - ba cheart go mbeadh struchtúr neamh-scagach ag an ábhar chun baictéir a chathú agus garbhús dromchla íseal a sheachaint chun glanadh agus díghalrú a éascú. Is ábhair phríomhshrutha iad Austenitic 304 agus 316 sa réimse leighis. De ghnáth déantar iad a snasú go leictreamaiceimiceach tar éis stampála chun dromchla geal agus glan a fháil agus deireadh a chur le neamhíonachtaí sa scannán pasivation. Tionscal na ngluaisteán: sciatha teasa agus lúibíní do chórais sceite, gaiscéid séalaithe inneall, strapaí umar breosla, slata nasctha cuimilteora, páirteanna beaga stampála i meicníochtaí coigeartaithe suíocháin, cásálacha mála aeir agus teanntáin ceallraí. Tá ceanglais ard ag iarratais feithicleacha ar fhriotaíocht teasa agus friotaíocht tuirse creathadh páirteanna stampála cruach dhosmálta. Sraith Ferrite (409, 439) is mó atá i gceannas ar chórais sceite, agus úsáidtear sraitheanna austenític níos coitianta i bhfonnadh agus dúntóirí a dteastaíonn friotaíocht creimeadh níos airde uathu.

 

Trealamh leictreonach agus cumarsáide: lárfhrámaí fón póca, páirteanna struchtúracha bhlaosc ríomhaire táibléid, cásanna ceallraí, sealbhóirí cárta SIM, shrapnel antenna agus clúdaigh sciath. Tá ceanglais dhian ar tháirgí leictreonacha maidir le cruinneas tríthoiseach agus maoile na gcodanna stampála cruach dhosmálta. Is minic a rialaítear an caoinfhulaingt laistigh de ± 0.03 mm, agus tá na baisceanna mór agus nuashonraithe go tapa. Tá gá le saolré fada agus cumas aistrithe tapa a bheith ag múnlaí stampála. Trealamh agus tógáil thionsclaíoch: painéil dorais agus frámaí caibinéid rialaithe, gabhálais slabhra iompair, nascóirí imbhalla tógála, frámaí modúl fótavoltach agus nóid nasctha i lúibíní resistant crith talún. Tugann feidhmchláir den sórt sin tosaíocht do neart agus friotaíocht aimsire stampála cruach dhosmálta thar aeistéitic dromchla. Braitheann iomaíochas Páirteanna Stampála Cruach Dhosmálta Praghas Monarcha na Síne sna réimsí thuas, ní hamháin ar chostas cuid amháin, ach freisin ar rialú cuimsitheach ar shaol múnla agus ar ráta scrap.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Más gá duit a mheaspáirteanna stampála miotail leatháinréitigh nó samplaí a iarraidh le haghaidh do thionscadal, le do thoil líon isteach an fhoirm fiosrúcháin thíos chun sinn a chur ar an eolas faoi na líníochtaí, grád ábhair agus éileamh bliantúil. Soláthróidh an fhoireann innealtóireachta anailís féidearthachta próisis agus meastachán costais laistigh de laethanta oibre.