Anailís ar phróiseas táirgthe nasc bog braidáilte copair

Tosaíonn táirgeadh naisc bog sreang braidáilte copair le roghnú dian na n-amhábhar, a chinneann go díreach feidhmíocht seoltaí agus saol meicniúil an táirge deiridh. Úsáidtear sreang ard-íonachta ocsaigine de ghnáth i dtáirgeadh. Ag brath ar chás an iarratais, is féidir copar lom nó copar stánaithe a úsáid. Mar shampla, i dtimpeallachtaí lasmuigh nó tais le ceanglais ard maidir le ocsaídiú agus friotaíocht creimeadh, is fearr de ghnáth Sreanga Tinned Copper Bog; agus i ndáileadh cumhachta faoi dhíon traidisiúnta, tá Sreanga Copar Bog lom níos coitianta. Tar éis dóibh dul isteach sa mhonarcha, ní mór na hamhábhair a chur faoi anáil dhian chun deireadh a chur le hardú oibre agus a chinntiú go bhfuil bog agus fadú den scoth ag an sreang copair, ag leagan bunús fisiceach láidir don phróiseas fíodóireachta ina dhiaidh sin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is é an próiseas braidála an nasc lárnach i ndéantúsaíocht naisc bhog le haghaidh téipeanna braidáilte copair, agus de ghnáth déantar é ag baint úsáide as meaisín braideála sorcóireach ardluais nó meaisín braideála fearsaidí. Is é croílár an phróisis seo ná snáitheanna iolracha de shreang mhín chopair a chomhghlasáil ag uillinneacha braideála ar leith chun seoltóir mogalra a fhoirmiú le cumas dífhoirmithe solúbtha tríthoiseacha. Is príomhtháscaire é dlús fíodóireachta Braids Copper Flat-is é sin, líon na nóid tras in aghaidh an aonaid ar fad- ar dhlúthacht struchtúir Sreangán Copper Braided, arna shloinneadh de ghnáth mar chéatadán den chlúdach, agus caithfidh táirgí grád innealtóireachta níos mó ná 85% a bhaint amach chun dáileadh aonfhoirmeach reatha a chinntiú agus spotaí te áitiúla a chosc.

 

Ní féidir neamhaird a dhéanamh ar an bpróiseas réamhchóireála roimh fhíodóireacht. Ní mór an sreang copair a ailíniú le teannas-agus an dromchla a ghlanadh chun an ramhar bealaithe agus an ciseal ocsaíd atá fágtha a bhaint le linn an phróisis líníochta sreinge. Maidir le táirgí Grounding Braids Wire Tin Plated, ní mór tiús an chiseal stáin plating a iniúchadh go randamach le speictriméadar fluaraiseachta X- chun a chinntiú go gcomhlíonann aonfhoirmeacht na ciseal stáin ceanglais chaighdeán IEC 60343. Le linn an phróisis fíodóireachta, cinneann cruinneas sineirgíoch an chórais luas fearsaid, luas tarraingthe agus rialaithe teannas cobhsaíocht tríthoiseach an táirge agus comhsheasmhacht an fhriotaíochta teagmhála idir snáitheanna. D'fhéadfadh dlús braiding míchothrom a bheith mar thoradh ar aon sruth paraiméadar, rud a d'fhéadfadh luaineachtaí bacainní agus téamh áitiúil a bheith mar thoradh air.

 

Tar éis an fhíodóireacht a bheith críochnaithe, ní mór don táirge dul isteach sa chéim múnlaithe agus gearrtha. Cuireann an próiseas múnlaithe ar chumas na téipe braidithe tras-phróifíl chobhsaí a fháil trí theasbhrú nó rolladh, rud a éascaíonn bearradh agus cóimeáil ina dhiaidh sin le teirminéil nó barraí copair. Úsáideann an próiseas gearrtha trealamh lomadh CNC chun a chinntiú go ndéantar an lamháltas faid a rialú laistigh de ± 1.0mm agus go bhfuil na gearrthacha réidh agus burr-saor in aisce. I gcás cásanna ina bhfuil gá le cosaint inslithe, is féidir leis an bpróiseas Muinchille PVC Braided Copper Bus Heat Shink PVC an lasair a chrapadh -muinchille PVC frithsheasmhach ar dhromchla an téip braidithe chun aonrú inslithe breise agus cosaint mheicniúil a sholáthar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ní mór tástáil iltoiseach a dhéanamh ar naisc bhoga braidáilte copair sula bhfágann siad an mhonarcha chun a bhfeidhmíocht leictreach, a bhfeidhmíocht mheicniúil agus a n-inoiriúnaitheacht comhshaoil ​​a fhíorú. I measc na n-ítimí tástála leictreachais tá tomhas friotaíochta DC, tástáil ardú teochta acmhainne iompróra srutha agus tástáil srutha sheasamh gearr ama. Is gá an luach friotaíochta DC a thiontú go luach teoiriciúil an achair ainmniúil trasnaigh ag teocht chaighdeánach 20 céim, agus ní rachaidh an diall thar ±5%. Leanann an tástáil ardú teochta ar aghaidh ag rith go stát cothromaíochta teirmeach faoi choinníollacha reatha rátáilte. Ní sháróidh an t-ardú teochta ar dhromchla an tseoltóra an teorainn atá sonraithe sa chaighdeán chun cobhsaíocht theirmeach a chinntiú in oibríocht fhadtéarmach.

 

Díríonn tástáil feidhmíochta meicniúil ar sholúbthacht agus measúnú saoil tuirse. Déanann an tástáil lúbthachta an sampla a lúbadh arís agus arís eile timpeall mandrel de thrastomhas sonraithe agus taifeadann sé líon na dtimthriallta roimh bhriseadh chun marthanacht an ábhair faoi strus dinimiciúil a mheas. Maidir le Nascóirí Solúbtha a úsáidtear i dtimpeallachtaí creathadh, tá gá freisin le tástáil tuirse creathadh chun an speictream struis meicniúil a insamhladh i gcoinníollacha oibre iarbhír agus chun sláine struchtúrach na bpointí nasctha faoi chreathadh fadtéarmach a fhíorú.

 

Clúdaíonn tástáil inoiriúnaitheachta comhshaoil ​​tástáil spraeála salainn, tástáil timthriall ardteochta agus íseal agus tástáil aosaithe teasa taise. Déantar an tástáil spraeála salainn i gcomhréir le caighdeán ASTM B117 chun éifeachtacht chosanta an sciath a mheas i dtimpeallacht chreimneach; fíoraíonn an tástáil timthriall teocht ard agus íseal cobhsaíocht tríthoiseach agus leanúnachas seoltaí an ábhair faoi athruithe suntasacha teochta; samhlaíonn an tástáil um aosú teasa tais an tionchar atá ag timpeallachtaí tais fadtéarmacha ar an gciseal inslithe agus ar an gcomhéadan miotail. Caithfidh na sonraí tástála go léir comhad inrianaitheachta cáilíochta iomlán a fhoirmiú chun a chinntiú gur féidir le gach baisc táirgí rianú feidhmíochta saolré iomlán a bhaint amach.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tá raon leathan cásanna iarratais ag naisc bog braidáilte copair i réimsí na cumhachta leictreachais, fuinnimh nua, idirthurais iarnróid agus uathoibriú tionsclaíoch. Ag an nasc idir an claochladán agus an comh-aireachta lasc, feidhmíonn an Busbar Solúbtha Braided mar chuid aistrithe solúbtha idir barraí bus docht, ag ionsú go héifeachtach díláithriú coibhneasta de bharr leathnú teirmeach agus crapadh nó lamháltais suiteála, agus cosc ​​a chur ar strus meicniúil a tharchur chuig an gcomhlacht trealaimh. I réimse na giniúna cumhachta nua fuinnimh, úsáidtear Busbar Copper Braided Solúbtha go forleathan le haghaidh nasc taobh DC idir inverters fótavoltach agus boscaí combiner. Cuidíonn a saintréithe ionduchtais íseal chun torann lasctha ardmhinicíochta a chosc agus feabhas a chur ar fheidhmíocht chomhoiriúnachta leictreamaighnéadach an chórais.

I bhfeithiclí leictreacha agus córais stórála fuinnimh, Braided Solúbtha Busbars Ní mór do tháirgí saincheaptha chun freastal ar shrianta iolracha ar nós reatha ard, minicíocht ard agus spás teoranta. Clúdaíonn an dearadh saincheaptha optamú cuimsitheach ar mhéid trasghearrtha, dlús braidéireachta, foirm teirminéil agus scéim brataithe inslithe. Mar shampla, le haghaidh leagan amach dlúth taobh istigh den phacáiste ceallraí, is féidir téipeanna braidáilte cothroma ultra- agus críochfoirt táthaithe léasair a úsáid chun cothromaíocht a bhaint amach idir dlús ardchumhachta agus iontaofacht. I gcórais tarraingthe iarnróid, ní mór do Chónascairí Solúbtha Íseal go-meánvoltais, deimhnithe caighdeánacha dochta a fháil amhail EN 50343 chun oibriú iontaofa fadtéarmach a áirithiú i dtimpeallachtaí creathadh, turrainge agus raon leathan teochta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dírímid ar T&F agus déantúsaíocht réitigh nasc seoltaí ardchaighdeáin agus táimid tiomanta do chustaiméirí ar fud an domhain a sholátharNascóir Flextáirgí le feidhmíocht den scoth. Ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn am ar bith chun do riachtanais tionscadail a phlé.