Anailís ar Phróiseas Foirmithe Páirteanna Stampála Miotail Bileog Práis

Úsáidtear plátaí práis go forleathan i leictreonaic, fearais leictreacha, crua-earraí, maisiú, déantúsaíocht innealra agus réimsí eile mar gheall ar a n-insíneacht maith, seoltacht leictreach agus teirmeach agus friotaíocht creimeadh. Príomhtheicneolaíocht fhoirmithe plaisteach i bpróiseáil pláta práis is ea foirmiú domhain líníochta. Tá sé mar aidhm aige an bán árasán a chlaochlú ina chuid log oscailte nó a chruth agus a mhéid a athrú tuilleadh trí mhúnla faoi ghníomh an phreasa. Déanann an t-alt seo anailís chórasach ar naisc lárnacha, ar phointí teicniúla agus ar fhachtóirí tionchair an phróisis seo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is cóimhiotal copair-since é práis, agus tá dlúthbhaint ag a fheidhmíocht próiseála le comhdhéanamh agus staid an chóimhiotail. Tá cion since de thart ar 30% -35% ag práis líníochta domhain a úsáidtear go coitianta, mar shampla H68 agus H65 agus tá plaisteacht fuar-oibre den scoth acu, rud a fhágann gurb iad an t-ábhar is fearr le haghaidh líníocht dhomhain; tá machinability maith ag práis luaidhe ach laghdaigh feidhmíocht líníochta domhain. De ghnáth glacann an stát ábhartha pláta práis staid bhog (O state nó M). Tar éis dóthain annealing, tá an struchtúr gráin aonfhoirmeach, tá an neart toraidh íseal, agus tá an fadú ard, rud a chabhródh le dífhoirmiúchán casta. Éilíonn an próiseas líníochta domhain go mbeadh innéacs cruaithe ardbhrú agus comhéifeacht anisotrópachta tiús ag an ábhar chun dífhoirmiú aonfhoirmeach agus sreabhadh ábhar flange isteach sa chuas múnla a éascú agus tanú tiús a laghdú. Ba chóir go mbeadh dromchla an bhána réidh agus glan, gan lochtanna cosúil le scála agus scoilteanna, chun é a chosc ó bheith ina phointe tiúchan strus le linn an phróisis stampála. Chomh fada agus a bhaineann leis an gCuid Soicéad Athraigh Prás Leictreach, tá rogha réasúnta d'airíonna ábhartha mar bhunús chun cáilíocht mhúnlú a chinntiú.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Go bunúsach is próiseas sreabhadh plaisteach ábhartha é foirmiú domhain líníochta. Is é an bunphrionsabal ná punch a úsáid chun an bán árasán a bhrú isteach i gcuas an dísle, rud a fhágann go ndéanfar an t-ábhar a dhífhoirmiú go plaisteach faoi ghníomh comhcheangailte an strus teanntachta gathacha agus an strus teanntachta tadhlaíoch chun an balla taobh a fhoirmiú, agus an chuid flange den bhán ag sreabhadh isteach sa dísle de réir a chéile, agus sa deireadh cruthaítear cupán múnlaithe nó bhlaosc. Áirítear le próiseas líníochta tipiciúil domhain na céimeanna seo a leanas: Sa chéim tosaigh, téann an punch i dteagmháil le lár an bháin, rud a fhágann go bhfuil lúbadh agus síneadh beag i lár an bhille; sa chéim foirmithe, leanann an punch ag bogadh síos, sreabhann an t-ábhar flange i dtreo an poll bás, agus foirmíonn an balla taobh de réir a chéile. Is é an sreabhadh ábhar an ceann is déine ag an gcéim seo. Láidir, tá an limistéar flange seans maith go wrinkles; ag deireadh na céime múnlaithe, sroicheann an punch an t-ionad marbh bun, tá an chuid críochnaithe go bunúsach, agus déantar an comhpháirteach idir bun an bhalla taobh agus filléad an phunch a bheith níos tanaí, rud a d'fhéadfadh a bheith ina réimse riosca réabtha; sa chéim demoulding, filleann an punch agus tá an chuid múnlaithe scartha ag an bhfeiste ejection. I gcás codanna a bhfuil airde mór nó cruth casta acu, tá gá le líníochtaí domhain iolracha, agus socraítear cóireáil annealing idir próisis chun plaisteacht an ábhair a athbhunú.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Má tá luas Stampála Práis Bileog Miotail ró-ard, luasófar ráta dífhoirmithe an ábhair, rud a d'fhéadfadh laghdú ar phlaisteacht agus éagobhsaíocht tríthoiseach a bheith mar thoradh air. Is féidir le práis luas stampála meánach a úsáid go ginearálta. Is féidir le dea-lubrication an frithchuimilt idir an bán agus an múnla a laghdú go suntasach, strus teanntachta a laghdú, agus aonfhoirmeacht sreabhadh ábhair a fheabhsú. Is féidir ola stampála speisialta nó eibleacht atá oiriúnach do chóimhiotail chopair a roghnú. Déantar méid an fholamh a ríomh agus a chinneadh bunaithe ar phrionsabal toirt leanúnach na coda, agus cuirtear an liúntas scamhadh san áireamh. Idir pasanna iolracha de líníocht dhomhain, mar gheall ar chruas fuar oibre an ábhair, is gá anáil athchriostalú idirmheánach a shocrú chun deireadh a chur le hardú oibre agus plaisteacht a athbhunú. Ag an am céanna, is gá an teocht agus an t-am a rialú chun fás iomarcach gráin a chosc. I dtáirgeadh táirgí cosúil le Páirteanna Preas Práis Leictreach Do Athraigh Soicéad, tá rialú fíneáil ar pharaiméadair phróisis go háirithe ríthábhachtach.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ag brath ar an-doimhneachtthuiscint agus-chleachtadh fadtéarmach anPáirteanna Stampála Miotail Bileog Práispróiseas foirmithe, leanann ár gcuid táirgí go docht leis na sonraíochtaí próiseas agus cuireann siad bainistíocht córasach i bhfeidhm ó roghnú ábhar, dearadh múnla go rialú paraiméadar stampála. Táimid tiomanta do réitigh stampála práis iontaofa agus beachta a sholáthar do réimsí leictreacha ar nós lasca, soicéid agus nascóirí sealaíochta.