Busbarra Stánaithe Copar
Is comhpháirt seoltaí é busbar stánaithe copair a fhaightear trí chóireáil dromchla plating stáin ar bhonn busbar copair. Tá sé déanta as copar ard-íonachta mar an tsubstráit, agus tar éis gearradh, stampáil, lúbadh agus próisis fhoirmithe eile, cruthaítear ciseal stáin ar an dromchla trí leictreaphlátála. Úsáidtear go forleathan é i gcórais leictreacha nua fuinnimh mar sheoltóir cnámh droma le haghaidh bailiú agus dáileadh reatha.
- Delievery Tapa
- Dearbhú cáilíochta
- Seirbhís do Chustaiméirí 24/7
Réamhrá Táirgí
Is comhpháirt seoltaí ardfheidhmíochta é busbar stánaithe copair déanta as tsubstráit copair T2 ardíonachta trí mheaisínithe beachta agus próiseas stáinphlátála saincheaptha. Is é an croí-chomhpháirt é do bhailiú, dáileadh agus nascadh reatha i dtrealamh leictreach. Difriúil ó bharraí lom copair, úsáideann barraí bus copair stáinphlátáilte teicneolaíocht sciath stáin chun friotaíocht ocsaídiúcháin, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú go suntasach, agus seoltacht den scoth na bhfoshraitheanna copair a choinneáil. Ag an am céanna, cuireann siad cosaint inslithe agus áisiúlacht suiteála san áireamh freisin. Is iad an réiteach is fearr le haghaidh córais leictreacha ardleibhéil amhail feithiclí leictreacha nua fuinnimh, stóráil fuinnimh fótavoltach, fearais chumhachta, agus iompar iarnróid.
Cásanna iarratais
Pacáiste ceallraí feithicle fuinnimh nua
Úsáidtear barra bus stánaithe copair le haghaidh naisc sraithe, comhthreomhara, agus cuaille aschuir idir modúil chun fadhbanna teasa agus scaoileadh creathadh a réiteach ag pointí nasctha faoi ardsruth. Is féidir leis an gciseal plating stáin seasamh in aghaidh go héifeachtach le creimeadh so-ghalaithe leictrilít agus timpeallachtaí tais, ag cinntiú cobhsaíocht nasc an chórais ceallraí ar feadh a shaolré ar fad.
01
Teirminéal luaidhe amach toilleora scannán tanaí
Úsáidtear barra bus stánphlátáilte mar leictreoid chun barraí copair a threorú i dtoilleoirí scannáin thanaí EV/HEV, a éilíonn ionduchtú íseal, friotaíocht íseal, agus feidhmíocht chobhsaí ardmhinicíochta. Tá an dromchla stáin plátáilte a chabhródh le táthú ultrasonaic nó táthú léasair le críochfoirt toilleora, ag cruthú nasc iontaofa le comhsheasmhacht maith, friotaíocht íseal teagmhála.
02
Córas stórála fuinnimh fótavoltach nua fuinnimh
Úsáidtear é le haghaidh boscaí cumaisc, tiontairí stórála fuinnimh (PCS), caibinéid cnuasach cnuasach ceallraí, chun na fadhbanna a bhaineann le friotaíocht spraeála salainn agus iontaofacht sreafa fadtéarmach i dtimpeallachtaí lasmuigh a réiteach. Is lú an seans go dtáirgeann copar stánaithe Busbars glas copair faoi dhifríochtaí teochta idir lá agus oíche agus coinníollacha comhdhlúthaithe, rud a laghdóidh go mór an baol róthéamh áitiúil.
03
Caibinéid dáileacháin agus lascthrealamh
Úsáidtear barraí bus copair stáin HDHC do na príomhbhusairí de chaibinéid dáileadh íseal-voltais agus meánvoltais, ag athsholáthar barraí lom copar chun rioscaí ocsaídiúcháin a laghdú. Feabhsaíonn an ciseal plating stáin comhsheasmhacht na teagmhála idir barraí copair agus críochfoirt cábla copair/alúmanam le linn forluí, ag laghdú creimeadh galbhánaithe de bharr difríochtaí féideartha ábhartha.
04
Buntáistí dearaidh
Dearadh stílithe saincheaptha:
Briseann sciath Busbar trí theorainneacha foirmeacha barraí copair caighdeánacha, agus féadann sé uillinneacha lúbthachta, cruthanna deireadh nasc, agus sonraíochtaí méid a shaincheapadh de réir spás inmheánach agus leagan amach suiteála trealaimh an chustaiméara, oiriúnach gan uaim a bhaint amach leis an trealamh, ag laghdú áitiú spás suiteála, agus oiriúnú don treocht forbartha de threalamh fuinnimh nua dlúth agus miniaturized.
Dearadh cóimeála comhtháite:
Tá deireadh nasc busbar copair brataithe Stáin in áirithe le poill bolt beacht, ar féidir leo a oiriúnú go díreach le daingneáin chaighdeánacha cosúil le cnónna agus boltaí cruach dhosmálta PEM gan próiseáil bhreise, rud a laghdóidh deacracht suiteála agus costais ama; Ag an am céanna, seachnaíonn dearadh comhtháite comhpháirteanna inslithe agus barraí bus copair scaradh agus dí-áitiú ciseal inslithe, ag feabhsú sábháilteacht oibriúcháin.
Dearadh cothromaíocht iompair éadrom agus ard-srutha:
Glacann an busbar copair Flat tsubstráit copair íonachta T2 ard -. Agus an fheidhmíocht iompair reatha á chinntiú, déantar tiús agus leithead an bhusbharra copair a rialú go beacht trí phróiseáil chun dramhaíl ábhartha a sheachaint. Ag an am céanna, in éineacht le leas iomlán a bhaint as struchtúr log (roghnach), laghdaítear an meáchan tuilleadh chun freastal ar riachtanais éadroma feithiclí nua fuinnimh, córais stórála fuinnimh, etc.
próiseas saincheaptha
Cumarsáid Riachtanas agus athbhreithniú innealtóireachta
Tar éis don chustaiméir paraiméadair leictreacha (voltas, reatha, coinníollacha comhshaoil), líníochtaí comhéadan meicniúla, agus ceanglais deimhniúcháin a chur isteach, déanfaidh ár bhfoireann innealtóireachta meastóireacht chórasach ar chumas iompair reatha an bharra copair Stáin plátáilte, rialú ardú teochta, scéim comhordaithe inslithe, agus indéantacht mhúnla, agus eiseoidh sé réamh-togra teicniúil.
01
Táirgeadh samplach agus tacaíocht saor in aisce
Tar éis an réiteach teicniúil a dhearbhú, cuirfimid 1-10 sampla busbar copair Tinned saor in aisce (braitheann an chainníocht shonrach ar chastacht an táirge). Úsáidfidh na samplaí an próiseas céanna agus caighdeáin mhúnla mar olltáirgeadh chun in-atáirgtheacht a chinntiú i dtáirgeadh mais ina dhiaidh sin. Déanfar tástáil ar gach sampla maidir le friotaíocht, seoltacht agus feidhmíocht inslithe sula seachadadh chun a chinntiú go gcomhlíonann siad do riachtanais innealtóireachta go hiomlán.
02
Tástáil agus bailíochtú custaiméirí
Fíoraíonn an custaiméir na samplaí faoi choinníollacha oibre iarbhír amhail luchtú (nó suiteáil), friotaíocht brú, ardú teochta, spraeáil salainn, srl. Soláthraímid comhar teicniúil riachtanach agus tacaíocht anailíse teip le linn an phróisis fíoraithe chun a chinntiú go gcomhlíonann an barra cothrom copair stánaithe na ceanglais maidir le húsáid ar-suíomh. Cuirfidh ár bhfoireann innealtóireachta aiseolas tráthúil agus moltaí optamaithe ar fáil bunaithe ar do shonraí tástála.
03
Seachadadh baisc agus timthriall táirgthe
Tar éis múnla anBusbar stánaithe copairdeimhnithe agus faoi ghlas ag an gcustaiméir, téann sé isteach sa chéim olltáirgeadh. Is é an timthriall seachadta ordú rialta ná 7-10 lá. Má chuimsíonn sé múnlaí stampála nua-oscailte agus déantúsaíocht uirlisí, is é 10-20 lá an timthriall seachadta samplach. Coinnímid rialú próisis dian ar fud na táirgeachta chun toisí comhsheasmhacha, cáilíocht plating, agus feidhmíocht a ráthú do gach baisc.
04
déan teagmháil linn
Is soláthraí seirbhíse gairmiúil é Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Teo le haghaidh réitigh nua próiseála miotail fuinnimh. Is féidir linn cabhrú leat do chuid riachtanas a mheaitseáil go cruinn agus bunlíne sábháilteachta gléas a choinneáil. Fáilte romhat dul i gcomhairle linn.
Clibeanna Te: busbar stáin copair, an tSín, monaróirí, soláthraithe, monarcha
