Barra bus copair

 

Díríonn ár gcuideachta ar thaighde, ar fhorbairt, agus ar tháirgeadh barraí copair neamh-inslithe, ag clúdach ceithre shraith:Busbars copair lom, Busbars copair cnó seamaithe, Busbars copair stánaithe, agusBusbars Copair Plated Nicil-Plated, freastal ar riachtanais na réimsí éagsúla amhail cumhacht, fuinneamh nua, agus trealamh tionsclaíoch . Tógann na barraí copair seoltacht ard, friotaíocht creimthe, agus seirbhísí saincheaptha mar phríomhbhuntáistí chun réitigh nasc leictreach iontaofa a sholáthar do chustaiméirí {.}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

{1. Busbar copair lom

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Buntáistí Ábhar:Ábhar copair íon (T2/Y2), seoltacht níos mó ná nó cothrom le 97% IACanna, seoltacht theirmeach den scoth .

 

Íona	Níos mó ná nó cothrom le 99.99% copar
Seoltacht	97% IACS
Cré	80 ~ 110HV
Neart teanntachta	{245-345 mpa

 

Dearadh neamhphlátála, cost-éifeachtach, oiriúnach do thimpeallachtaí tirime, neamh-chreimneacha .

 

1.2 Cóireáil Dromchla:Déantar an dromchla a scuabadh agus a chóireáil go geal, tá an dromchla réidh agus neamh-ocsaídithe, agus laghdaítear an fhriotaíocht teagmhála .Cuirtear le cóireáil éighníomhach dromchla an t-am frith-ocsaídiúcháin agus an saol seirbhíse atá ag an mbus copair .

 

1.3 Próiseas táirgthe:

 

Ordú samplach nó baisce beag	Gearradh léasair → Punching/lúbadh CNC → Síneadh dromchla agus snasú → Cóireáil Passivation Dromchla → Cigireacht Cáilíochta → Pacáistiú
Ordú baisce mór	Stampáil leanúnach Die Forásach → Cóireáil Passivation Dromchla → Cigireacht Cáilíochta → Pacáistiú

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

{2. Busbar copair cnó riveted

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Buntáistí Ábhar:Déantar busbar copair leictreach agus cnónna/stodaí cruach dhosmálta a chomhtháthú agus a riveted chun neart meicniúil ard a chinntiú .

Is fearr cnónna/stodaí cruach dhosmálta Branda Cruach Dhosmálta Mheiriceá, agus tacaítear le sonraíochtaí snáithe saincheaptha (m 4- m12) . Is furasta iad seo a shuiteáil, frithsheasmhacht in aghaidh turraing, agus cruthúnas scaoilte .

 

2.2 Iontaofacht nasc meicniúil

 

Friotaíocht Teip Creathaidh	Tá leibhéal friotaíochta creathaidh de ISO 16750-3 (10-2000 Hz, 20g) ag an nasc dífhoirmithe plaisteacha atá déanta ag an bpróiseas riveting (doimhneacht brú 0.3-0.5 mm) (10-2000 Hz, 20g), atá 3 huaire níos faide ná saol na cnónna táthaithe (cnónna a bhfuil an t-ard-thréith (locha ponne-ponenue) a bhfuil an t-uafás ann (an t-ardráta a chur i gcéill) agus an t-ardráta (an t-ardráta a bhrath) a bhfuil an t-ard-thréith (locht ponne-ponening) réamh-thréithe (léas ponse) reachtaithe (léas ponse) a bhfuil an t-ard-chnámh ann (lona) a bhfuil an t-ard-scrature (locht proneing) loo vioren (loo ponening) cnónna a bhfuil cnónna cnónna ann Tomhas ar Thionscadal Cumhachta Gaoithe: 5 bliana gan scaoileadh vs {. 2 Blianta de scáineadh cnónna táthaithe) .
Dearadh Frith-Loosening	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10n · m tar éis 1000 creathadh), atá oiriúnach do chásanna creathaidh ardmhinicíochta amhail idirthuras iarnróid agus innealra innealtóireachta .
Neart lomadh	The shear force at the riveting point is >15KN (GB/T 17880 {. 3 chaighdeán, barra copair 3mm tiubh), atá 1.5 uair níos mó ná an cnó táthaithe (8-10 kN), atá oiriúnach don ualach dinimiciúil de bhusanna ard-reatha.

 

2.3 Éifeachtúlacht Suiteála agus Inoiriúnaitheacht

 

Próiseáil saor ó tháthú/saor ó sliseanna	Am Riveting<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Breiseán agus súgradh	Is féidir an barra bus soladach copair le cnónna riveted réamh-suiteáilte a chur le chéile go díreach le boltaí gan cnagadh nó táthú ar an láthair, atá oiriúnach chun caibinéid dáilte cumhachta modúlach agus ionaid sonraí a imscaradh go tapa .
A chur in oiriúint do bharraí copair speisialta .	Is féidir é a seamadh ar bharraí casta bus copair leictreach (mar shampla L-chruthach agus céim) tar éis lúbadh agus punching .

 

2.4 Oiriúnú an Cháis Iarratais

 

Cás iarratais	Buntáistí cnónna seamaithe	Míbhuntáistí réitigh mhalartacha
Iompar iarnróid	Frith-chreathadh (IEC 61373 Aicme 1b), saor ó chothabháil	Tá cnónna táthaithe i mbaol scoilteadh tuirse, agus caithfear cnónna snáithithe a ghéarú go rialta
Datacenter	Suiteáil Modúlach Fast, tacaíonn sé le cur isteach dall	Teastaíonn obair the ar an láthair ó tháthú, agus tá seans maith ann go mbeidh mí-ailíniú ar snáitheanna réamh-suiteáilte
Trealamh fuinnimh nua	Friotaíocht teochta ({-40 céim ~ 125 céim), Friotaíocht Spraeála Salann (C 4- m Grád)	Is furasta titim plating táthú, agus tá an saol i dtimpeallacht creimneach gearr
Comh -Aireachta Rialaithe Tionscail	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 uair), gan aon bhaol ann go dtiocfadh stripping snáithe	Teipeann ar chnónna traidisiúnta tar éis 50disassembliesy agus tionóil .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

{3. Busbar copair plátáilte stáin

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Buntáistí Ábhar:Feabhsaíonn an ciseal plátáilte stáin (tiús 3-5 μm) friotaíocht ocsaídiúcháin agus tá sé oiriúnach do thimpeallachtaí tais {.
Laghdaíonn an ciseal stáin friotaíocht teagmhála agus cuireann sé le comhoiriúnacht táthú .

 

3.2 Próiseas plating stáin

 

Rialú tiús	{3-5 μm (caighdeán ASTM B577), ag baint úsáide as próiseas leictreaphlátála sulfáit aigéadach, aonfhoirmeacht plating níos lú ná nó cothrom le ± 10%
Cóireáil dromchla	Plating réamh-nicil (5μm) + plating stáin íon tar éis snasú leictrealaíoch, ag cruthú "ciseal bacainn nicil + ciseal cosanta stáin" struchtúr dúbailte, ag cur bac ar fhoirmiú comhdhúile idirmhéadracha copair (ag sochtadh tiús IMC (ag cur tiús IMC i bhfeidhm (tiús IMC<3μm/10 years)
Neart nasctha	{{{0}} Leibhéal tástála greille 0 (ASTM D3359), turraing te agus fuar ({-40 céim ~ 150 céim, 500 timthriall) gan feannadh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Feidhmíocht Leictreach

 

Friotaíocht Teagmhála	Dromchla plátáilte stáin (garbh RA níos lú ná nó cothrom le 0.8μm) le gasket serrated, friotaíocht teagmhála<50μΩ (1000A load)
Coinneáil seoltachta	Seoltacht ciseal stáin níos mó ná nó cothrom le 11.5ms /m (98% de chopar), cosc ar fhriotaíocht ciseal ocsaíd (timpeallacht 25 céim /rh95%, 1000 uair an chloig de mheáchan ocsaídiúcháin<0.5mg/cm²)
Rialú ardú teochta	Ardú teochta teagmhála níos lú ná nó cothrom le 45k faoi sruth rátáilte (IEC 61439-1), ardú teochta<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Próiseas táirgthe:Réamhchóireáil busbar copair → Stáin leictreaphlátála → Spraeála salann → Pacáistiú

 

3.6 Feidhmchláir tipiciúla:

Cuir an córas leictreach, an stáisiún bonn cumarsáide ar long
Trealamh Dáileacháin Cumhachta Comhshaoil Ard-Muisín

 

{4. Busbar copair nicil-plátáilte

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Buntáistí Ábhar:

Tá busbar copair nicil-plátáilte (tiús 8-12 μm) frithsheasmhach in aghaidh teocht ard agus creimthe agus tá sé oiriúnach do thimpeallachtaí foircneacha .
Cruas ard dromchla (HV 200+) agus friotaíocht chaitheamh den scoth .

 

4.3 Difríocht Feidhmíochta Leictreach:
Friotaíocht Teagmhála: Plating nicil ar dtús 80μω (plating stáin 50μω), ach méadaíonn plating stáin 5 huaire tar éis 1000h ocsaídiúcháin (ní mhéadaíonn plating nicile ach 15%)
Cobhsaíocht ardteochta: plating nicil ag 200 céim do 1000h gan friotaíocht a athrú (tosaíonn plating stáin ag ocsaídiú ag 150 céim, méadaíonn friotaíocht 3 huaire)
Caillteanas ardmhinicíochta: Tá caillteanas éifeacht craicinn plating nicil 18% níos ísle ag 10 kHz (oiriúnach do thiontairí minicíochta/inbhéartaithe)
Rialú ar ardú teochta: Ardaíonn teocht plating nicil 55k (plating stáin 45k) ag ualach 1000A, ach luasghéaraíonn plating stáin ag dul in aois os cionn 85 céim

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 Moltaí Roghnúcháin Cásanna:

 

Cás iarratais	Busbar Copair Plated Nicil (molta)	Busbar copair plátáilte stáin (is fearr)
Teocht chomhthimpeallach	＞ Céim 85 (carn/fótavoltach a ghearradh)	Níos lú ná nó cothrom le 70 céim (gnáth -chomh -aireacht/comh -aireacht dáilte)
Leibhéal creathaidh	＞ 5g (Idirthuras/Feithicil Iarnróid)	＜ 3G (ionad sonraí/foirgneamh oifige)
Leibhéal creimthe	C 5- m (cósta/ceimiceán)	C3 (cathair/faoi dhíon)
Íogair ó thaobh costais	Neamhíogair (tá costas nód aonair 40% níos airde, ach tá an saol 5 bliana níos faide)	Íogair (costas tosaigh íseal, oiriúnach do thimthriall athsholáthair 5- bliana)
Cásanna tipiciúla	Beijing-Shanghai Tiontaire Tarraingthe Iarnróid Ardluais (12 Bliain de Trioblóid saor in aisce)	UPS Ionad Sonraí Alibaba (5- Timthriall Athsholáthair Bliana)

 

4.7 Cóireáil Dromchla:

Próiseas plating nicil ceimiceach nó próiseas nicil leictreaphlátála, nascadh sciath láidir, agus póirseacht íseal .

Is féidir le 48- tástáil spraeála salainn neodrach uair an chloig a dhéanamh (ASTM B117) .

 

4.8 Próiseas táirgthe:Degreasing Busbar Copair → Gníomhachtú → Plating Nicil → Passivation → Tástáil Feidhmíochta → Pacáistiú

 

 

{1. Ceardlann táirgthe cliste
Tá achar 20, 000 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ {{{50-300 t), meaisíní lúbthachta CNC, meaisíní pollta CNC, meaisíní riveting cnó/graí, agus línte leictreaphlátála beachta .}
Sroicheann cumas táirgthe míosúil 500 tonna, ag tacú le saincheapadh neamhchaighdeánach (caoinfhulaingt ± 0 . 01mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

{2. Cumais forbartha múnla
Is féidir le hionaid mhúnla féin-thógtha freagairt go tapa ar phoill speisialta múnlaithe agus ar riachtanais lúbthachta il-uillinneacha, agus iad a chur in oiriúint do dhearaí pearsantaithe custaiméirí .

 

Cumais agus próisis saincheaptha táirge 3.

Seirbhís saincheaptha
Próiseas: Deimhniú Éileamh → 48- luachan uair an chloig → 15-20- Promhadh Lae → Táirgeadh Aifrinn → Seachadadh Domhanda .

Ráthaíocht Seachadta: Físeán Réamh-Gháchtaithe + Rianú Loighistice, {24- Freagra Uair ar shaincheisteanna cáilíochta .

 

{4. Rialú cáilíochta dian
Tástáil Próisis Iomlán: Anailís Speictreach RAW → Sampláil Méid an Phróisis → Tástáil Tiús Plating/Tiús Plating .
Rite ISO 9001, IATF 16949 Deimhniú, ag teacht le caighdeán GB/T 5585 ..

 

{5. Deimhniú agus paitinní teicniúla
Tá 15 phaitinn phróiseála busbar copair (3 phaitinn aireagáin san áireamh) .
Tá deimhniú cosanta comhshaoil SGS faighte ag an bpróiseas plating agus comhlíonann sé ROHS an AE agus sroicheann sé treoracha .

 

{5. Comhoibriú le custaiméirí agus le cáil
Ag freastal ar níos mó ná 500 cuideachta ar fud an domhain, lena n -áirítear ABB, BYD, Tesla, Siemens agus ceannairí tionscail eile .
Meastóireacht ar Chustaiméirí: "Tá an soláthar cobhsaí, agus tá an fhriotaíocht spraeála salainn de bharraí copair nicil-plátáilte níos mó ná ionchais!"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Clibeanna Te: Busbar copair, an tSín, monaróirí, soláthróirí, monarcha