Príomhbhreithnithe agus pointí rialaithe próisis le haghaidh meaisínithe stampála miotail beachtais

Tá bunús cáilíochta na próiseála stampála miotail beachtais i roghnú réasúnach ábhar agus réamhchóireáil chaighdeánaithe. Ba cheart tosaíocht a thabhairt do chruach ísealcharbóin le plaisteacht mhaith agus foirmiúlacht i dtáirgeadh, agus ba cheart an lamháltas tiús ábhair a rialú laistigh de ± 0.05mm, de réir na gcaighdeán ábhartha maidir le plátaí cruach fuar-rollta.

Tá cruach carbóin le cruas ard seans maith le caitheamh múnla méadaithe nó scoilteadh workpiece. Is gá na stains ola agus scálaí ocsaíd ar dhromchla an bhileog a ghlanadh roimh ré chun scratches a sheachaint ar dhromchla an mhúnla agus na páirteanna stampála miotail Chustaim le linn an phróisis stampála; Roimh olltáirgeadh, ba cheart go ndéanfaí tástáil teanntachta ar chruach chun a chinntiú go gcomhlíonann táscairí meicniúla ar nós neart teanntachta na ceanglais dearaidh agus go gcobhsóidh siad cáilíocht foirmithe ón bhfoinse.

Is é an croí atá ag an múnla cruinneas agus comhsheasmhacht stampála miotail Beachtas a chinntiú, agus tá rialú bearna agus cruas réasúnta ríthábhachtach. Ba cheart an bhearna idir an bás punching a shocrú ag 5% -10% den tiús ábhar. Má tá an bhearna ró-mhór, cuirfidh sé burrs soiléir ar fáil, agus má tá an bhearna ró-bheag, méadóidh sé go mór an caillteanas múnla. Ní mór cóireáil chaighdeánaithe múchadh agus faghartha a dhéanamh ar chruach mhúnla chun cruas leordhóthanach a chinntiú agus chun an saol táirgthe leanúnach a fheabhsú. Ag an am céanna, is gá meicníocht chothabhála rialta a bhunú, seiceáil an chaitheamh imeall múnla de réir minicíocht táirgthe stampála miotail Bileog, aonfhoirmeacht an imréitigh múnla a fhíorú, agus tionchar meath stáit múnla ar chruinneas tríthoiseach agus cáilíocht alt a sheachaint.

Éilíonn teicnící stampála miotail eochair-pharaiméadair phróisis a shocrú go beacht chun lochtanna cosúil le roic, cuimilt, agus diall tríthoiseach a laghdú. Moltar luas an ghnáth-threalamh stampála a rialú ag 20- 60 uair in aghaidh an nóiméid, agus le haghaidh samhlacha cruinneas ardluais, is féidir é a mhéadú go cuí. Is féidir suíomh míchruinn a bheith mar thoradh ar rith ró-thapa. Ba cheart brú imeall na gcodanna cruach carbóin tarraingthe go domhain a rialú ag 20% ​​-30% den fhórsa punchála. Is féidir le brú neamhleor a bheith ina chúis le roic, agus is féidir le brú iomarcach a bheith mar thoradh air. Is féidir le lubrication stampála cuí le linn an phróisis táirgthe de stampáil bás Progressive a laghdú go héifeachtach cuimilte agus dífhoirmiúchán workpiece, agus cobhsaíocht an fhoirmiú leanúnach a fheabhsú.

Is céim thábhachtach í cigireacht cáilíochta chun seachadadh cáilithe stampála miotail throma Progressive bás a chinntiú, le fócas ar chruinneas tríthoiseach agus lochtanna cuma a rialú. Ba cheart go sroichfeadh méid an chró eochair an leibhéal cruinnis chomhfhreagrach agus is féidir é a athsheiceáil le hionstraim tomhais chomhordanáidí; Ba cheart na táscairí cuma ar nós airde burr agus maoile a rialú laistigh de raon réasúnta agus iniúchadh randamach a dhéanamh ar mhinicíocht sheasta. Ag an am céanna, is féidir le leas iomlán a bhaint as an modh leagan amach feabhas a chur ar úsáid ábhar, giniúint dramhaíola a laghdú, agus táirgeadh níos éifeachtaí agus rialú costais a bhaint amach agus cáilíocht na gcodanna stampála agus lúbthachta leathán miotail saincheaptha a chinntiú.

Is é caighdeánú agus rialú na teicneolaíochta próiseála agus na pointí rialaithe cáilíochta de bhánna stampála cruach miotail an eochair chun cruinneas an táirge, saol na seirbhíse agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú. speisialtóireacht ár gcuideachta i mbun éagsúlaStampáil miotail chruinnepróiseáil agus oiriúnú, agus is féidir leis seirbhísí aon-stad a sholáthar ó bharrfheabhsú próisis go olltáirgeadh. Fáilte chun dul i gcomhairle agus caibidlíocht a dhéanamh linn bunaithe ar líníochtaí agus samplaí.