Anailís iomlán ar eolas tionscal stampála práis

Leis an insínteacht den scoth, friotaíocht creimeadh, seoltacht leictreach agus teirmeach, agus uigeacht miotail réidh agus álainn, tá cóimhiotal práis ar cheann de na príomh-amhábhar i réimsí stampála cruinneas crua-earraí, gabhálais leictreacha, déantúsaíocht innealra, agus comhpháirteanna maisiúcháin. Tá sé oiriúnach do riachtanais mhúnlú agus próiseála páirteanna struchtúracha cruinneas éagsúla agus páirteanna feidhmiúla leictreacha. Sa phróiseas táirgthe de phróiseáil stampála práis, is é an roghnú eolaíoch tiús pláta an réamhphróiseas lárnach a chinneann cáilíocht an táirge críochnaithe, cobhsaíocht struchtúrach, toradh próiseála agus costas táirgthe. Tá éagsúlacht mhór sa phróiseas stampála, deacracht mhúnlú agus cásanna iarratais plátaí práis le sonraíochtaí tiús éagsúla. Tá raon tiús na mbileoga stampála práis traidisiúnta sa tionscal comhchruinnithe idir 0.2mm agus 6mm. Ní féidir an roghnú iarbhír a chinneadh bunaithe ar thaithí amháin. Ní mór é a mheá go cuimsitheach bunaithe ar na saintréithe grád práis, próiseas foirmithe stampála, paraiméadair mhúnla agus coinníollacha oibre críochfoirt. Is féidir le cóimheas tiús réasúnta lochtanna próisis choitianta a sheachaint, mar shampla scoilteanna, wrinkles, dífhoirmiú, agus diallais tríthoiseach ón bhfoinse, ag cinntiú go gcomhlíonann feidhmíocht fhoriomlán na gcodanna stampála caighdeáin. I réimse na gabhálais leictreacha, tá ceanglais dhian ar chruinneas tiús pláta agus ar oiriúnacht roghnúcháin maidir le cruinneas tiús pláta agus oiriúnacht roghnóireachta i réimse na gabhálais leictreacha, Cuid Stampála Práis Leictreach le haghaidh Soicéad Athraigh Balla, cuid stampála práis speisialta le haghaidh soicéid balla. Is gnáthchatagóir é d’fheidhmchláir phróiseas stampála ábhar tanaí agus meánacha.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is cóimhiotal dénártha é práis comhdhéanta de chopair agus since. Tá dlúthbhaint ag a fheidhmíocht phróiseála, airíonna meicniúla agus friotaíocht creimeadh leis an ábhar since sa chóimhiotal agus le staid cóireála teasa an ábhair. Tá difríochtaí soiléire ann maidir le cruas, fadú agus innéacs cruaithe oibre de ghráid éagsúla práis, mar sin ní mór an grád sonrach a anailísiú agus tiús á roghnú. I measc na ngráid práis stampála a úsáidtear go coitianta tá H62 (tá an t-ábhar copair thart ar 62%, tá an cion since thart ar 38%), H65 (tá an t-ábhar copair thart ar 65%), H68 (tá an t-ábhar copair thart ar 68%), agus luaidhe-ina bhfuil-gearradh práis HPb59-1, ráta oibre den scoth agus fuar práis, etc. de níos mó ná 40%. Is é an t-ábhar is fearr le haghaidh foirmiú líníochta domhain agus páirteanna casta casta. Tá sé oiriúnach do chodanna struchtúracha a dteastaíonn dífhoirmíochtaí iomadúla orthu i Stampáil Práis Soicéad Breiseán. Tá neart práis H62 beagán níos airde ná sin H68 ach tá a phlaisteacht beagán níos ísle. Tá sé oiriúnach le haghaidh páirteanna stampála a bhfuil ceanglais áirithe acu maidir le neart struchtúrach ach dífhoirmiúchán níos lú casta, mar shampla lúibíní seasta i mbonn lasc. I dtéarmaí staid ábhartha, úsáidtear práis bog (is é sin, stát annealed, cód-ainmnithe O stát nó stát M) le haghaidh próiseála stampála.

 

Ag an am seo, tá an t-ábhar athchriostalaithe go hiomlán agus annealed, agus tá an struchtúr gráin aonfhoirmeach agus fíneáil, le neart toraidh íseal agus fadú ard. Tá go leor cúlchistí plaisteacha aige chun dul i ngleic le dífhoirmiúchán casta stampála. Chun ábhair tanaí a stampáil le tiús níos lú ná 0.5mm, tá tábhacht ar leith ag aonfhoirmeacht an stáit ábhartha - féadfaidh aon difríochtaí cruas áitiúla a bheith ina chúis le rebound míchothrom nó saobhadh na gcodanna stampáilte ag na coirnéil lúbthachta. Maidir le páirteanna mar Accessories Terminal Switch Stamping Práis a éilíonn seoltacht agus leaisteachas araon, úsáidtear leath-phrás crua uaireanta, agus úsáidtear cruas oibre an ábhair tar éis stampála chun an brú teagmhála riachtanach agus friotaíocht scíthe strus a fháil.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tá ceanglais dhifriúla ag próisis stampála éagsúla maidir le hinoiriúnaitheacht tiús na n-ábhar práis. Is réamhriachtanas é meaitseáil réasúnta próiseas agus tiús chun cáilíocht stampála agus éifeachtacht táirgthe a chinntiú. I gcás próisis atá bunaithe ar bhánú (blanking, punching), bíonn tionchar ag tiús an phráis go príomha ar roghnú an bhearna bhánaithe agus ar ráta caitheamh imeall an mhúnla. Is mó an tiús, is mó an fórsa pollta a theastaíonn, agus is gá an bhearna aontaobhach idir an bás dronnach agus cuasach a mhéadú dá réir sin (de ghnáth 5%-8% den tiús ábhar) chun cuimilte agus fórsa easbhrúite cliathánach a laghdú le linn an phróisis pollta. Maidir le páirteanna críochfoirt i bPáirteanna Stampála Práis Miotail Leictreach, is gnách go mbíonn an tiús idir 0.3- 0.8 mm, agus ní mór cruinneas rialaithe na bearna pollta a bheith ard, toisc go gcruthóidh aon diall bearna burrs ar an gcuid pollta, rud a dhéanfaidh difear don phlocóid isteach agus tarraingthe amach as an gcríochfort. Maidir le próisis atá bunaithe go príomha ar lúbadh agus foirmiú, méadaíonn uillinn springback práis mar a mhéadaíonn an tiús. Tá sé seo toisc go dtáirgeann an t-ábhar seachas an ciseal neodrach den phláta tiubh brú aisghabhála leaisteacha níos mó le linn an phróisis lúbthachta. Dá bhrí sin, nuair a lúbtar pláta práis le tiús níos mó ná 2mm ag 90 céim, is gá uillinn lúbthachta an mhúnla a shocrú le cúiteamh lúbthachta de 1.5-3 céim, agus níor chóir go mbeadh an ga lúbthachta níos lú ná 1.5-2 uair an tiús ábhartha chun cosc ​​a chur ar mhicrea-scoilteanna ó bheith le feiceáil ar an taobh amuigh den bend.

 

Maidir le próisis atá bunaithe go príomha ar líníocht (líníocht dhomhain), tá baint dhíreach ag roghnú tiús le hiompar sreabhadh agus claonadh locht an ábhair. Nuair a bhíonn ábhair tanaí (< 0.8 mm) are stretched, the flange area is prone to instability and wrinkling under the action of tangential compressive stress, which requires sufficient blank holder force to suppress. However, if the blank holder force is too large, it can easily cause side wall cracks. When thick materials are stretched, the material flow resistance is large, and the mold fillet radius and lubrication conditions are required to be high. For the shell parts in Electric Brass Stamping Part for Wall Switch Socket, the thickness is usually designed to be 0.5- 1.0 mm, taking into account the feasibility of stretch forming while ensuring sufficient strength. In addition, for composite processes that include punching, bending and shallow drawing on the same part, the thickness selection should be based on the intersection of the thickness requirements of each process. If necessary, when the thickness cannot be compromised, the process conflict can be resolved by increasing the number of process passes or intermediate annealing.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ba cheart roghnú tiús na gcodanna stampála práis a chinneadh bunaithe ar choinníollacha strus na gcodanna atá in úsáid iarbhír, coinníollacha comhshaoil ​​agus an gaol cóimeála le páirteanna eile. I réimse na nasc leictreach, bíonn tionchar díreach ag tiús na gcríochfort teagmhála nó na soicéid i bPáirteanna Stampáilte Práis Comhthionóil Teagmhála Leictreach ar an mbrú teagmhála dearfach agus ar an gcumas iompair reatha. Maidir le sleeves breiseán i soicéid lasc balla tí caighdeánach, is gnách go bhfuil an tiús 0.4- 0.6 mm, rud a áirithíonn ní hamháin go leor fórsa clampála chun friotaíocht teagmhála cobhsaí a choinneáil, ach freisin nach gcuireann an fórsa breiseán isteach agus amach - níos mó ná an raon caighdeánach mar gheall ar thiús iomarcach (Éilíonn IEC 60884 nach sáraíonn an fórsa breiseán - isteach agus amach{0} I gcás nascóirí tionsclaíocha nó críochfoirt reatha ard, tá an raon tiús idir 0.8 agus 1.5 mm go ginearálta, agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le plating stáin nó plating airgid chun friotaíocht teagmhála a laghdú agus ocsaídiú na maitrís copair a chosc. Maidir le páirteanna tacaíochta a iompróidh ualaí meicniúla, mar shampla an lúibín teagmhála ag gluaiseacht taobh istigh den lasc nó an tslat nascadh sa mheicníocht chomhshó, is gá an roghnú tiús a bheith bunaithe ar líon na bhfórsaí oibriúcháin agus an saol tuirse a bhfuiltear ag súil leo. Oibreoidh práis go crua agus caillfidh sé leaisteachas de réir a chéile faoi ualaí lúbthachta arís agus arís eile.

 

Dá bhrí sin, le haghaidh Páirteanna Preas Práis Leictreach Riveting Stamping a éilíonn gluaiseachtaí go minic, moltar glacadh le teorainn uachtarach an tiús (1.0- 1.5 mm), agus trasdulta cúinne géar agus trasghearrtha géar-athruithe trasghearrtha a sheachaint le linn an dearadh chun tiúchan strus a laghdú. Le haghaidh páirteanna stampála a bhfuil riachtanais ard maisiúla nó cuma acu, mar shampla trims painéil, cláir chomharthaí, etc., is féidir ábhair tanaí le tiús 0.3- 0.5 mm a roghnú chun costais ábhartha a laghdú agus cóireáil dromchla ina dhiaidh sin a éascú (cosúil le snasú, leictreaphlátála, líníocht sreang, etc.). In iarratais den sórt sin, tá aonfhoirmeacht tiús níos tábhachtaí ná luach iomlán, toisc gur féidir le luaineachtaí tiús a bheith le feiceáil mar dhifríochtaí dath i snasta an dromchla tar éis cóireála. Maidir le páirteanna stampála práis a úsáidtear i dtimpeallachtaí tais nó creimneach, ní mór don roghnú tiús lamháltas creimeadh a chur in áirithe freisin, is é sin, 0.1- 0.2 mm a chur leis an tiús íosta a chomhlíonann na ceanglais feidhmíochta meicniúla chun an tanú creimeadh aonfhoirmeach a d'fhéadfadh tarlú le linn úsáide fadtéarmach a chúiteamh.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fáilte romhat do chuid a sheoladhPáirteanna Stampála Miotail Bileog Práislíníochtaí nó ceanglais theicniúla dár bhfuinneog Á innealtóireachta, agus soláthróidh foireann ghairmiúil moltaí optamaithe tiús agus measúnuithe féidearthachta próisis. Bainimid úsáid as taithí próiseas líníochta domhain agus teicneolaíocht múnla chun freagairt do gach ceann de do riachtanais nasc struchtúracha agus leictreach.